[实用新型]一种防泄漏卸碱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体卸载领域，尤其涉及一种防泄漏卸碱装置。

背景技术

30%的液碱（NaOH水溶液）具有强腐蚀性，而运送的槽车基本是不带动力（泵），一般用离心泵卸车时当卸车完毕后，拆卸管道时管道内的残留液会流至地面，需及时冲洗且冲洗水导致污染；同时离心泵本身易发生泄漏，导致喷溅，影响安全。

往复泵是工业生产中的重要设备，已有100多年的历史。在石油钻采领域，往复泵主要用于钻井泵，注水泵，压裂泵等。目前在石油钻机上广泛应用的是机动往复泵，即使用柴油机或电机通过皮带，经减速器减速后带动曲柄连杆机构及活塞运动，实现吸液和排液。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种防泄漏卸碱装置，防止在卸载过程中液碱喷溅。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种防泄漏卸碱装置，包括一立式支架，所述立式支架上横置有一曲轴，所述曲轴两端部分别套接有一轴承，所述轴承与固定于所述立式支架上的轴承座转动连接，并且所述曲轴经一驱动机构驱动，所述曲轴上沿长度方向间隔设有n个与所述曲轴配合连接且沿径向的连杆轴颈，并且相邻的两连杆轴颈之间成(360/n)°，所述连杆轴颈分别转动连接一连杆的一端，所述连杆的另一端固定连接有一活塞，所述活塞分别伸入至对应位于所述连杆轴颈下方的n个缸体内，所述缸体底部分别开设有一进水通孔和一出水通孔，所述进水通孔和出水通孔内还分别连通有一第一单向阀和一第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀的另一端分别一进水管和出水管连通装有液体的槽车和用于储存液体的储存桶；所述活塞沿所述缸体上下运动且与所述缸体过盈配合。

进一步的，所述驱动机构包括一电机、与所述电机主轴相连的主动轮、与所述曲轴一端部相连的从动轮和绕设有所述主动轮和所述从动轮上的皮带，所述电机固定于所述立式支架的底板上。

进一步的，所述曲轴包括一主轴颈、n组间隔固定于所述主轴颈上的曲柄臂单元和连接每组曲柄臂单元中曲柄臂的曲柄销；每组曲柄臂单元分别由设置于主轴颈上的两相邻且平行的曲柄臂组成，所述连杆轴颈由一曲柄臂单元和连接该曲柄臂单元中曲柄臂的曲柄销组成；所述连杆的一端部与所述曲柄销转动连接，所述主轴颈的一端部与所述从动轮配合固定连接。

进一步的，所述曲轴上沿长度方向间隔设有4个连杆轴颈，并且相邻的两连杆轴颈之间成90°。

进一步的，所述第一单向阀和第二单向阀均为弹簧式单向阀。

进一步的，还包括一用于防止液体回流的回收装置，所述回收装置包括一回收桶、伸入至所述回收桶上部且连通装有液体的槽车的第一回流管、伸入至所述回收桶的底部且与所述缸体底部相连通的是第二回流管，所述回收桶底部还固定连接有一支撑架。

进一步的，所述曲轴的中部还设有一用于支撑曲轴的支撑板，所述支撑板上设有一通孔，所述曲轴穿过所述通孔且与所述支撑板转动连接。

进一步的，所述活塞为丁腈橡胶活塞且其表面加有润滑剂。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：通过曲轴和连杆构成的曲轴连杆机构驱动活塞在缸体内的上下运动进行往复式抽水，提高卸液效率，而且不会造成碱液的喷溅，更具有安全性。本实用新型提供的卸碱装置不仅可以实现输送碱液，还可以推广其他液体的增压，用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送气体混合物以及含悬浮固体物的液体，推动工业的发展。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图的主视图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图的俯视图。

图3为本实用新型实施例的结构示意图的左视图。

图中：1-立式支架；2-曲轴；3-连杆轴颈；4-连杆；5-活塞；6-缸体；7-第一单向阀；8-第二单向阀；9-电机；10-主动轮；11-从动轮；12-皮带；13-底板；14-支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。