[实用新型]一种再生聚乙二醇色度的调节设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及调节设备，具体涉及到一种再生聚乙二醇色度的调节设备。

背景技术

聚乙二醇做成的产品无毒、无刺激性，味微苦，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性；它们具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等，在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。

在聚乙二醇的回收过程中，脱色工序需要把待回收的聚乙二醇溶液加热50-70℃进行脱色处理。而从蒸馏塔蒸馏好的成品聚乙二醇温度高达110-130℃，这些成品聚乙二醇往往要放置到常温才能在使用。在当今的生产应用中，往往脱色池的加热和成品聚乙二醇的常温放置的彼此独立的，能量上形成浪费。如果能把聚乙二醇采用大孔型苯乙烯离子交换树脂进行提取后，再进行聚乙二醇脱色处理，就能节省时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种再生聚乙二醇色度的调节设备，高效准确地调节了聚乙二醇溶液的色度。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种再生聚乙二醇色度的调节设备，包括搅拌罐；搅拌罐分别连接提取装置和加液容器，搅拌罐上设有电机及色度仪，搅拌罐内设有转轴，转轴一端延伸出搅拌罐与电机连接，另一端与搅拌叶片连接，搅拌罐通过计量泵与加液容器连接，搅拌罐的上端设有溢流口，提取装置包括依次连接的第一交换柱、第二交换柱和第三交换柱。

优化的，第一交换柱盛装强酸阳离子交换树脂，第二交换柱盛装弱碱性阴离子交换树脂，第三交换柱盛装强碱性阴离子交换树脂。

优化的，搅拌罐的内壁设有空腔，空腔下端连通搅拌罐。

优化的，空腔通过管道与加液容器连接。

优化的，计量泵一端通过蝶阀与加液容器连通，另一端通过止回阀与空腔连通。

优化的，搅拌罐的上方设有用于安装电机的支架；搅拌罐通过导管与提取装置相连。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型将提取后的聚乙二醇溶液流入搅拌罐内，再通过色度仪检测聚乙二醇的色度后，进而控制计量泵所要加入脱色剂的量，并搅拌均匀，从而更加精确地进行聚乙二醇的色度调节。

2、本实用新型的提取装置采用的是大孔型苯乙烯离子交换树脂，交换容量大，抗氧化性能好，耐有机污染能力强的优点，能更深度的吸附聚乙二醇溶液中的杂质离子。

附图说明

图1为本实用新型调节设备的示意图；

其中，1、电机；2、色度仪；3、管道；4、加液容器；5、搅拌罐；6、空腔；7、搅拌叶片；8、转轴；9、支架；10、导管；11、止回阀；12、计量泵；13、蝶阀；14、溢流口；15、第三交换柱；16、第二交换柱；17、第一交换柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种再生聚乙二醇色度的调节设备，包括搅拌罐5；搅拌罐5分别连接提取装置和加液容器4，搅拌罐5上设有电机1及色度仪2，搅拌罐5内设有转轴8，转轴8一端延伸出搅拌罐5与电机1连接，另一端与搅拌叶片7连接，搅拌罐5通过计量泵12与加液容器4连接，搅拌罐5的上端设有溢流口14，提取装置包括依次连接的第一交换柱17、第二交换柱16和第三交换柱15。

本实用新型的优化实施例，提取装置包括依次连接的第一交换柱、第二交换柱和第三交换柱，第一交换柱17盛装强酸阳离子交换树脂，第二交换16柱盛装弱碱性阴离子交换树脂，第三交换柱15盛装强碱性阴离子交换树脂；搅拌罐5的内壁设有空腔6，空腔6下端连通搅拌罐5，空腔6通过管道3与加液容器4连接；计量泵12一端通过蝶阀13与加液容器4连通，另一端通过止回阀11与空腔6连通，搅拌罐5的上方设有用于安装电机1的支架9，搅拌罐5通过导管10与提取装置相连。

本实用新型的工作原理：提取装置采用离子交换法工艺提纯后的聚乙二醇溶液通过导管10流入到搅拌罐5内，加液容器4内盛装脱色剂；当安装在搅拌罐5上的色度仪2检测到搅拌罐5内聚乙二醇的色度不纯时，则控制计量泵12所要加入的脱色剂的量，利用蝶阀13和止回阀11从加液容器4加入精确测量后的脱色剂到搅拌罐5的空腔内，再从下端流入搅拌罐5内，最后电机1带动转轴8及搅拌叶片7，使其加入的脱色剂被搅拌均匀，高效准确地调节了聚乙二醇溶液的色度；搅拌罐5内的聚乙二醇溶液盛满时，可从溢流口14流出，溢流口14可以连接一个导管，溢出的聚乙二醇溶液可从导管流入到下一个容器内。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。