[实用新型]一种EPP成型机的料桶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及EPP泡塑成型机领域的料桶装置。

背景技术

由于EPP材料的优越性能，已经开始被广泛的应用于汽车制造行业、包装行业、绝热产品等很多行业。目前，公知的EPP泡塑成型机的料桶装置，主要的功能是将原料吸进料桶以及输送原料进模具；在输送EPP原料进模具时，因为原料是不规则的多边形球体，在原料进入模具时会出现原料堆积在一起出现卡死现象，导致大幅度的减小原料进入模具的速度或者卡死的料管通道不能入料的情况。

实用新型内容

为了克服现有的料桶装置进EPP原料时会卡死的不足，本实用新型提供一种EPP成型机的料桶装置，该料桶装置不仅能吸原料进料桶、输送原料进模具，还能保证原料顺利进模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种EPP成型机的料桶装置，包括料桶以及安装在料桶底部的模具进料口接头，在料桶底部安装一个送风接头，所述送风接头与模具进料口接头联通。在模具进料时，送风接头进风吹原料，使原料变松散，从而保证模具进原料顺畅。

进一步地，本实用新型所述模具进料口接头包括下料套和下料接头，所述料桶的底部安装有隔板法兰和安装法兰，隔板法兰和安装法兰之间存在夹缝，所述料桶的底壁上开设有下料口，下料口正下方的隔板法兰上安装有下料套，下料套的下端固定在安装法兰和隔板法兰间的夹缝中，位于夹缝处的下料套的侧壁上开设有多个小气孔，所述送风接头和下料接头安装在安装法兰上，所述下料接头安装在下料套的正下方，所述送风接头安装在下料接头的一侧；料桶下料时，流动风通过送风接头进入安装法兰和隔板法兰间的夹缝中，通过下料套上的小气孔进入下料接头。

进一步地，本实用新型还包括气缸、转轴和转臂，所述气缸的输出端连接有转臂，所述转臂连接有转轴，所述转轴从料桶的底端伸入料桶内，所述转轴与料桶内的料板连接，所述料板上开设有与下料套对应的开孔，所述转轴通过转臂驱动转轴进而带动料板转动，使料板上的开孔与下料套对应实现下料。

本实用新型的有益效果是，可以保证EPP原料进模具时，进料顺畅，保证了生产的连贯性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型的下料套和流动风口的剖视图局部放大图。

图中：

1.料桶，2.转轴，3.转臂，4.下料套，5.气缸，6.安装法兰，7.隔板法兰，8.下料接头，9.送风接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

参照附图1、2和3，一种EPP成型机的料桶装置，包括料桶1、气缸5、转轴2、转臂3、下料套4、下料接头8和送风接头9，所述料桶1的底部安装有隔板法兰7和安装法兰6，隔板法兰7和安装法兰6之间存在夹缝，所述料桶1的底壁上开设有下料口，下料口正下方的隔板法兰7上安装有下料套4，下料套4的下端固定在安装法兰6和隔板法兰7间的夹缝中，位于夹缝处的下料套4的侧壁上开设有多个小气孔，所述送风接头9和下料接头8安装在安装法兰6上，所述下料接头8安装在下料套4的正下方，所述送风接头9安装在下料接头8的一侧。所述气缸5的输出端连接有转臂3，所述转臂3连接有转轴2，所述转轴2从料桶1的底端伸入料桶1内，所述转轴2与料桶1内的料板连接，所述料板上开设有与下料套4对应的开孔，所述转轴2通过转臂3驱动转轴2进而带动料板转动，使料板上的开孔与下料套4对应实现下料。料桶下料时，流动风通过送风接头进入安装法兰和隔板法兰间的夹缝中，通过下料套上的小气孔进入下料接头，吹松EPP原料，使原料顺畅的进入模具。