[实用新型]贴片式微动开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微动开关，特别涉及一种贴于线路板上的微动开关。

背景技术

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关。微动开关通过金属端子(引脚或触脚)安装在线路板上。如授权公告号CN102576618B公开的微动开关，该微动开关的第一端子、第二端子以及第三端子垂直向下伸出框体外。又如授权公告号CN203491156U的微动开关，该微动开关基座上安装的金属插脚I、金属插脚II、金属插脚III也是垂直向下延伸。上述微动开关的金属端子露出框体(基座)外的部分均为直线状，线路板上设有与端子相应的安装孔，安装微动开关时，要将端子对准插孔插入线路板上的安装孔内，然后将端子与线路板锡焊连接。存在的问题是，由于需要人工将端子对准线路板上的安装孔并插入安装孔内，操作费时费力、而且还有可能在加工的过程之中，不到位，给产品带来了很多的不良因素，生产效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种贴片式微动开关，能够快速与线路板连接、提高生产效率，增强产品性能，延长消费者对产品的使用时间。

本实用新型的贴片式微动开关，包括基座和金属端子，所述金属端子呈90°弯曲状，包括由基座向下延伸的竖直段与位于竖直段底部且沿基座横向延伸的贴于线路板上的水平段。

进一步，所述金属端子依次包括第一、二、三金属端子，所述第一、二、三金属端子的竖直段均位于基座的纵向中心面上，所述第二金属端子的弯曲方向与第一、第三金属端子的弯曲方向相反。

进一步，所述金属端子的水平段的长度为基座横向长度的40％-50％。

进一步，所述基座包括底座和上盖，所述上盖底部盖合在底座上，所述上盖与底座的盖合面上设有密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型的贴片式微动开关，包括基座和金属端子，所述金属端子呈90°弯曲状，包括由基座向下延伸的竖直段与位于竖直段底部且沿基座横向延伸的贴于线路板上的水平段。本实用新型的微动开关，采用全新的贴片式结构与线路板连接，即通过金属端子的水平段与线路板贴合粘接，相比现有插接式微动开关，本实用新型的微动开关与线路板之间定位快速、生产效率高，无需人工操作、适合机器生产作业，连接强度更高，增强了产品性能，延长消费者对产品的使用时间。同时，由于基座采用底座与上盖之间通过密封性能盖合，增强了基座的防助焊剂、防尘能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，本实用新型中的“纵向”指的是基座的长度方向，“横向”指的是基座的宽度方向。如图所示：本实施例的贴片式微动开关，包括基座1和金属端子2，其中基座1为长方体型的壳体结构，内部具有开关机构、板簧等常用部件，金属端子2从基座1内伸出，并呈90°弯曲状，金属端子2包括由基座1向下延伸的竖直段21与位于竖直段底部且沿基座横向延伸的贴于线路板上的水平段22。通过金属端2子的水平段22与线路板贴合粘接，相比现有插接式微动开关，本实用新型的微动开关与线路板之间定位快速、生产效率高，无需人工操作、适合机器流水作业。

金属端子的数量根据电气需求，数量一般为2个或三个。本实施例中技术端子数量为3个，依次为第一、二、三金属端子2a、2b、2c，第一、二、三金属端子2a、2b、2c分别与基座内不同的构件连接，分别具有不同的功能。第一、二、三金属端子2a、2b、2c的竖直段21均位于基座1的纵向中心面上，所述第二金属端子2b的弯曲方向与第一、第三金属端子2a、2c的弯曲方向相反，也就是说位于两端的第一金属端子2a和第三金属端子2c的水平段22位于同侧，如图2所示，第一、三金属端子的水平段均位于竖直段的右侧。第二金属端子2b的水平段22则位于第一、三金属端子的水平段22的异侧，如图3所示，第二金属端子的水平段均位于竖直段的左侧。这样设置的有益效果是可以使微动开关在纵向中心面的两侧均有支撑，微动开关整体稳定性好。

作为上述技术方案的进一步改进，所述金属端子2的水平段22的长度为基座1横向长度的40％-50％，也就是说水平段22位于基座宽度范围内，水平段的自由端靠近基座横向侧面，这样设置既可以保证水平段22的长度能够稳定的支撑上部结构。