[实用新型]应用于电子玻璃纤维布的喷气式织机机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷气式织布机机构设计及其优化改装。

背景技术

在现有的多种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。

喷气织机用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口，这种引纬方式能使织机实现高速高产。喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。

电子级玻璃纤维基布是供应印制电路行业的上游基材，随着近年来电子行业的蓬勃发展，电子产品的轻薄短小、积层化、高频化、多功能集成化的持续发展，对上游电子材料基材的性能要求亦越来越苛刻。

电子级玻璃纤维布作为印制电路覆铜板基材三大原材料之一。电子级玻璃纤维布长期以来一直作为印制电路板之绝缘增强材料，其原料为电子级玻璃纤维纱，经整经，浆纱，织布，退浆，化学处理得到所需电子布。电子布再经浸渍环氧树脂烘干为半固化片，半固化片覆铜箔压合为覆铜板，覆铜板经印刷线路，钻孔等工艺成为PCB板。

如何将喷气织机适应于电子玻璃纤维这类特殊的、异常纤细的纤维并能完成有特殊质量要求的织布，是值得业界考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种应用于电子玻璃纤维布的喷气式织机机构，将喷气织机适应于电子玻璃纤维这类特殊的、异常纤细的纤维并能完成有特殊质量要求的织布，增强来电子玻璃纤维行业的劳动生产率高。

本实用新型技术方案：

一种应用于电子玻璃纤维布的喷气式织机机构，其特征在于，

包括主机台1，用于承重和附着杆件，各个杆件2用于支撑电子玻璃纤维布3；

包括经轴4，位于主机台的下方，用于推送电子玻璃纤维布沿着经纱前行；所述经轴由送经电机5驱动；

包括卷取罗拉6，位于主机台的上方，用于接应下方的推送力将电子玻璃纤维布卷拉前行；所述卷取罗拉由卷取电机7驱动；

包括引纬装置，所述引纬装置包括喷嘴8、压缩机9，压缩机输出管路与喷嘴连接，喷嘴位于主机台右侧的梭口区域10，对各路纬纱纱头喷出正压气流，吹送着电子玻璃纤维纬纱由左向右运行穿梭于上下经纱间，从而完成织布。

进一步优化，由于电子玻璃纤维这种材料很细、很光滑，电子玻璃纤维纬纱在喷嘴的吹力下由左向右运行穿梭于上下经纱间极易弯曲，为此，本实用新型还包括吸嘴11、连接管12、风箱13、吸风马达14，风箱与吸风马达连接，吸风马达产生负压并将负压气体存储于风箱内，风箱通过连接管与吸嘴连接，吸嘴位于主机台左侧，通过吸嘴的吸力给纬纱提供拉力保证行进中的纬纱保持平直。吸风马达安装于金属支架15上，所述金属支架一边固定于主机台的金属支柱16上，一边固定于地面，此支架起到固定吸风马达的作用。

本实用新型织布机的引纬方式，其引纬介质就是空气，可以在大气中获取，同时用过的压缩空气可以直接排放到大气中去，很适合应用推广。应用于电子玻璃纤维布的喷气式织机机构，将喷气织机适应于电子玻璃纤维这类特殊的、异常纤细的纤维并能完成有特殊质量要求的织布，增强来电子玻璃纤维行业的劳动生产率高。

附图说明

图1本实用新型结构示意图(俯视图)。

图2是图1的侧视图。

图中的数字标记分别为：

1、主机台

2、杆件

3、电子级玻璃纤维布

4、经轴

5、送经电机

6、卷取罗拉

7、卷取电机

8、喷嘴

9、压缩机

10、梭口区域

11、支柱

11、吸嘴

12、连接管

13、风箱

14、吸风马达

15、金属支架

16、金属支柱

具体实施方式

一种应用于电子玻璃纤维布的喷气式织机机构，其特征在于，

包括主机台1，用于承重和附着杆件，各个杆件2用于支撑电子玻璃纤维布3；

包括经轴4，位于主机台的下方，用于推送电子玻璃纤维布沿着经纱前行；所述经轴由送经电机5驱动；

包括卷取罗拉6，位于主机台的上方，用于接应下方的推送力将电子玻璃纤维布卷拉前行；所述卷取罗拉由卷取电机7驱动；