[实用新型]一种井筒冲砂和泵防砂一体化管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田开发洗井防砂技术，特别是涉及一种井筒冲砂和泵防砂一体化管柱。

背景技术

海上油田部分井随着油田注水开发历程延长，油田含水增高，由于采液强度的增加，油层压力下降，砂岩承受载荷增加，颗粒之间的胶结破坏引起油井出砂，该类井受出砂影响产能。出砂主要对井下工具造成伤害，在电潜泵方面的损坏方式主要有砂堵、砂卡和磨损，导致无液产出或电机过载烧毁，恶劣情况机组断裂落井。针对出砂井，目前常用的办法是通过动管柱，下入冲砂管柱进行冲砂作业。这种冲砂方法成本高，作业量大。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种井筒冲砂和泵防砂一体化管柱，克服现有技术中冲砂方法成本高，作业量大的问题。

本实用新型的技术方案是：一种井筒冲砂和泵防砂一体化管柱，包括具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器、洗井阀、闭式泵、旋流除砂装置和冲砂管柱，所述洗井阀设置于闭式泵内，具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器、闭式泵、旋流除砂装置和冲砂管柱通过油管连接成一体。

所述具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器上设有洗井冲砂通道。

所述闭式泵由洗井阀、电潜泵和外部的护罩组合成一体。

本实用新型的一种井筒冲砂和泵防砂一体化管柱，所述过电缆封隔器具备洗井冲砂通道；所述电潜泵上连接洗井阀，冲砂洗井时关闭电潜泵生产通道。所述闭式泵防止液体直接进入到电潜泵。所述旋流除砂装置实现井下砂液分离。所述冲砂管柱实现冲砂液进入到管柱底部，实现彻底冲砂。通过闭式泵和旋流除砂装置，保证正常生产时大颗粒的砂不进泵，防止砂对电潜泵的磨损，起到防砂的目的。通过具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器、洗井阀和冲砂管柱实现不动管柱冲砂的目的。

本实用新型的有益效果为：

1.生产过程中实现泵下防砂，保证正常生产的需求；

2.在不动管柱情况下完成冲砂洗井作业；

3.节省动管柱作业成本，减少作业量，工序简单、施工方便。

附图说明

图1本实用新型井筒冲砂和泵防砂一体化管柱结构示意图；

图中：1、具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器；2、洗井阀；3、闭式泵，4、旋流除砂装置；5、冲砂管柱；6、套管；7、油管(洗井液首先进入油管)；8、安全阀；9、放气阀；10、油管(闭式泵上部的油管)；11、电潜泵；12、防砂管；13、筛管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型井筒冲砂和泵防砂一体化管柱，包括具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器1、洗井阀2、闭式泵3、旋流除砂装置4和冲砂管柱5，洗井阀2设置于闭式泵3内，具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器1、闭式泵3、旋流除砂装置4和冲砂管柱5通过油管连接成一体。

防砂的实现：产液从筛管13进入，从防砂管12和冲砂管柱5中间的环空向上，进入旋流除砂装置4，液体经过旋流除砂装置4进行砂液分离，分离后的液体进入闭式泵3，然后进入电潜泵11，通过洗井阀2，进入闭式泵3上部的油管10，最后进入到地面。

冲砂的实现：洗井液首先进入油管7，通过洗井阀2，此时洗井阀2关闭电潜泵11通道，洗井液进入到闭式泵3内，再进入到旋流除砂装置4，在向下进入到冲砂管柱5内，最后从冲砂管柱5底部返出进入到防砂管柱12和冲砂管柱5之间的环空，再向上进入到套管6和生产管柱之间的环空，再通过过电缆封隔器1的洗井通道，最后返出到地面。

尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。