[实用新型]涂锡装置的压线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊带生产设备，特别涉及一种涂锡装置的压线结构。

背景技术

光伏行业随着电池片变得越来越薄，且多栅电池片的发展，对组件中不可获缺的焊带提出了越来越软的要求，焊带在实际生产过程中，在经过高温锡炉时，因基材弯曲与压线轮的存在，会产生较高的屈服强度增加值，传统的锡炉内结构压线轮是固定结构，但该装置存在的问题是因基材在绕过压线轮是会产生较大的摩擦力，经过拉伸，会产生较大的屈服强度值的叠加，同时因压线轮是非转动体，长期基材的摩擦会造成压线轮的的快速损耗。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种涂锡装置的压线结构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种涂锡装置的压线结构，包括压线组件，压线组件包括压线轮、轴承和导轴，轴承安装在压线轮中，导轴安装在轴承孔内，导轴和轴承孔相配合，导轴和轴承孔两者间的间隙≤0.4mm。其有益效果是，通过压线组件在锡炉中的旋转不仅能够降低焊带的屈服强度，而且能够减少压线轮表面的磨损，结构简单，使用寿命长。

在一些实施方式中，压线组件还包括轴承端盖，轴承端盖覆盖在轴承和压线轮上。其有益效果是，轴承端盖的存在可以避免高温液态锡进入轴承和压线轮之间的缝隙中。

在一些实施方式中，涂锡装置的压线结构还包括压线架，压线架安装在锡炉上。其有益效果是，更加有利于压线组件配合锡炉工作，达到最优的涂锡效果。

在一些实施方式中，压线组件数量至少为两组。其有益效果是，可以降低焊带的屈服强度，同时采用两组以上压线组件可以保证焊带的稳定性，保证焊带成品厚度均匀。

在一些实施方式中，轴承采用耐高温的轴承。其有益效果是，耐高温轴承能够更好的适应高温锡炉环境。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的涂锡装置的压线结构的结构示意图；

图2为沿着图1虚线A-A处剖开的本实用新型的剖视图；

图3为锡炉内结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的涂锡装置的压线结构。如图所示，涂锡装置的压线结构，包括压线组件，压线组件包括压线轮1、轴承3和导轴4，轴承3安装在压线轮1中，导轴4安装在轴承孔内，导轴4和轴承孔相配合，导轴4和轴承孔两者间的间隙≤0.4mm。

压线组件还包括轴承端盖2，轴承端盖2覆盖在轴承3和压线轮1上。

将轴承3安装在压线轮1中，然后将轴承端盖2覆盖在轴承3和压线轮1上，之后将导轴4安装在轴承孔内，导轴4和轴承孔相配合，导轴4和轴承孔两者间的间隙≤0.4mm；轴承端盖2的存在可以避免高温液态锡进入轴承3和压线轮1之间的缝隙中，另外，根据液态锡的流动性对物体密闭性的防护等级的要求，将导轴4和轴承孔两者间的的间隙控制在0.4mm内，就可以阻止高温液态锡进入轴承滚柱内，避免造成轴承3的旋转停顿或者卡死；由此，就可以通过压线组件在锡炉中的旋转降低焊带的屈服强度，同时还能够减少压线轮1表面的磨损，而且本实用新型结构简单，使用寿命长。

涂锡装置的压线结构还包括压线架5，压线架5安装在锡炉上。其有益效果是，最后将导轴4安装于压线架5上，更加有利于压线组件配合锡炉工作，达到最优的涂锡效果。

压线组件数量至少为两组。其有益效果是，由于压线组件的旋转灵活性，可以降低焊带的屈服强度，同时采用两组以上压线组件可以保证焊带的稳定性，保证焊带成品厚度均匀。比如，采用相邻五组压线组件，可以降低相关焊带3～6Mpa的屈服强度。

轴承3采用耐高温的轴承3。其有益效果是，耐高温的轴承3能够更好的适应高温锡炉环境。比如，采用SU316材料制造的耐高温轴承3就能够更好的适应高温锡炉环境。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。