[实用新型]一种推力圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，特别是涉及中大型推力圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置。

背景技术

近年来，我国轴承行业处于高速发展时期，产销量逐日提高，从长远发展考虑用户对产品质量提出了更高的要求，这就要求我们的轴承不但要有精美的外观质量，还需要精益求精的内在质量，尤其是推力圆锥滚子轴承挡边，而挡边又难以加工，测量就更困难了。因此我针对如何快速安全的测量进行了研究。

目前中大型推力圆锥滚子轴承滚道测量多采用卡尺和千分尺来测量，测量方法简单，但误差大、测量慢。影响加工或检测的速度、精度，造成了很大的人力、物力浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种能够提高加工或检测的速度、质量，节约物力、人力成本，安全性能好，生产效率高的中大型推力圆锥滚子轴承挡边直径测量装置。

采用的技术方案是：

一种推力圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置，包括圆形主尺、第一测尺头、第二测尺头和百分表，其特征在于：

第一测尺头径向开设有第一主尺通孔，第一测尺头的直角拐臂上轴向开设有锁紧夹通孔；第二测尺头径向开设有第二主尺通孔，第二测尺头的直角拐臂上轴向开设有固定表杆通孔。

圆形主尺水平设置，圆形主尺的左端穿过第一主尺通孔，并用第一紧固螺丝紧固，圆形主尺的另一端穿过第二主尺通孔，并用第二紧固螺丝紧固。一测量锁紧夹上端穿过锁紧夹通孔，并用第三紧固螺丝紧固。测量锁紧夹下端径向开设有测量杆通孔。

百分表的测量表杆横向设置，测量表杆右端插入垂直设置的测量杆上端的测量杆通孔，并用第六紧固螺丝固定，测量杆的下端固定有球形活动测点。固定表杆穿过固定表杆通孔，并用第七紧固螺钉固定。固定表杆下端固定有球形固定测点。

上述百分表的测量表杆装入套筒内，与设置在套筒内的测量测杆连接，测量测杆上套装有弹簧，百分表测量表杆与套筒用锁紧表夹夹紧，用第四紧固螺丝固定。套筒穿过测量杆通孔，用第五紧固螺丝固定。套筒上有销孔，销孔内装设有定位销，使测量测杆定位。测量测杆右端穿过插入垂直设置的测量杆上端的测量杆通孔。

本实用新型是通过比较测量的方法对挡边进行径向直径尺寸测量，测量时必须使球形测点与挡边和滚道接触来测量最大直径。

本实用新型不但节约了大平台的测量设备，同时也大大提高了安全性，制造简单，便于各种规格中大型推力圆锥滚子轴承挡边测量，具有改善中大型推力圆锥滚子轴承挡边相差质量，提高工人工作效率，降低工人劳动强度的优点。

本实用新型的使用方法：

将调整好的中大型推力圆锥滚子轴承挡边的测量装置放置在推力圆锥滚子轴承套圈29上，使测量球支点和固定球支点与滚道和挡边充分接触，调好测力。然后将测尺拿到正在机床上加工或工序间的成品套圈进行测量。

按径向或轴向的阿贝原则进行测量。不仅能提高工作效率，节省了物力，方便准确而且安全可靠。

附图说明

图1是推力圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置的一种实施例结构示意图。

具体实施方式

一种推力圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置，包括圆形主尺1、第一测尺头2、第二测尺头3和百分表27，其特征在于：

第一测尺头2径向开设有第一主尺通孔4，第一测尺头2的直角拐臂5上轴向开设有锁紧夹通孔6；第二测尺头3径向开设有第二主尺通孔7，第二测尺头3的直角拐臂8上轴向开设有固定表杆通孔9。

圆形主尺1水平设置，圆形主尺1的左端穿过第一主尺通孔4，并用第一紧固螺丝10紧固，圆形主尺1的另一端穿过第二主尺通孔7，并用第二紧固螺丝11紧固。一测量锁紧夹12上端穿过锁紧夹通过6，并用第三紧固螺丝13紧固。测量锁紧夹12下端径向开设有测量杆通孔14。

百分表27的测量表杆18插入套筒17内，并与装设在套筒内的测量侧杆15连接，测量测杆15上套装有弹簧16，百分表测量表杆与套筒用锁紧表夹28夹紧，用第四紧固螺丝19固定。套筒17穿过表裤通孔14，用第五紧固螺丝20固定。套筒17上有销孔，销孔内装设有定位销21，使测量测杆15定位。测量测杆15的右端插入垂直设置的测量杆22上端的测量杆通孔，并用第六紧固螺丝23固定，测量杆22的下端固定有球形活动测点24。固定表杆25穿过固定表杆通孔9，并用第七紧固螺钉26固定。固定表杆25下端固定有球形固定测点27。