[实用新型]煤粉管道阀门

说明书

技术领域

本实用新型属于火力发电厂磨煤机出口煤粉管道、热风管道隔绝装置，特别涉及一种煤粉管道阀门。

背景技术

煤粉管道阀门适用于锅炉冷、热风道、煤粉管道需要关断隔绝的场合。如磨煤机出口煤粉管道，用于隔断煤粉管道的煤粉。火力发电厂部件中，关断采用的插板阀门作为主要隔离装置，此阀门所处工作环境恶劣，风道截面积大，要求封闭严密、灵活性高。现有多数煤粉管道阀门的缺陷，主要存在壳体内积粉、卡塞、启闭不灵活，封闭不严密，不能安全快速隔离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种煤粉管道阀门，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种煤粉管道阀门，包括气缸和门体，所述门体包括出料侧门板、进料侧门板和出料侧门板与进料侧门板共同连接的阀盖，所述出料侧门板的下部设有介质出口，所述进料侧门板的下部设有介质进口；其特征在于：所述介质出口和介质进口的中间设有阀板，所述阀板为单阀板结构；所述气缸的活塞杆贯穿阀盖的口颈部位并向下伸入门体内腔中，并通过销钉和开口销与阀板的纵向部分固定连接；所述活塞杆与阀盖口颈部位的内壁之间设有密封填料，所述密封填料通过位于其上方的密封压盖密封；所述密封压盖通过若干个压盖螺栓与阀盖顶部的连接盘固定连接；所述压盖螺栓的尾部与密封压盖固定连接，所述压盖螺栓的端部穿过阀盖顶部的连接盘，并通过压盖螺母锁紧固定。

进一步地说：

所述进料侧门板设有斜坡，所述斜坡围绕阀板一周呈环状坡形分布，斜坡的部分斜面上设有楔形支撑块，所述楔形支撑块夹设在阀板与进料侧门板之间与斜坡连接，所述楔形支撑块上设有弹簧筒，所述弹簧筒中设有弹簧，所述弹簧与顶丝连接固定在弹簧筒中。

所述阀板的介质进口侧设有斜台和多个坡形凹槽，所述斜台与坡形凹槽在工作时与顶丝接触，所述坡形凹槽分布在阀板的介质进口侧的多个部位。

所述阀板的两侧设有泄灰槽，所述泄灰槽在进料侧门板上，贯穿进料侧门板，通过介质进口处排出。

所述进料侧门板上的阀板开关导向架部分，设有间断导料斜坡，所述间断导料斜坡呈断状梯形分布在进料侧门板的两侧。

所述出料侧门板设有密封环，所述密封环夹设在出料侧门板内侧口沿和阀板外侧口沿之间。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是利用弹簧顶丝与阀板上的斜台、坡形凹槽连接，并顶触挤压阀板，使阀板与密封环紧密闭合具有自动封闭，启闭灵活、操作简便快捷，安全可靠等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中所述进料侧门板的结构示意图；

图3为本实用新型中所述泄灰槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

参照图1-3，本实用新型所述的煤粉管道阀门，包括气缸1和门体，所述门体包括出料侧门板4、进料侧门板15和出料侧门板4与进料侧门板15共同连接的阀盖3，所述出料侧门板4的下部设有介质出口8，所述进料侧门板15的下部设有介质进口21；其特征在于：所述介质出口8和介质进口21的中间设有阀板7，所述阀板7为单阀板结构；所述气缸1的活塞杆11贯穿阀盖3的口颈部位并向下伸入门体内腔中，并通过销钉6和开口销5与阀板7的纵向部分固定连接；所述活塞杆11与阀盖3口颈部位的内壁之间设有密封填料14，所述密封填料14通过位于其上方的密封压盖2密封；所述密封压盖2通过若干个压盖螺栓12与阀盖3顶部的连接盘固定连接；所述压盖螺栓12的尾部与密封压盖2固定连接，所述压盖螺栓12的端部穿过阀盖3顶部的连接盘，并通过压盖螺母13锁紧固定。

所述进料侧门板15上设有斜坡16，所述斜坡16围绕阀板7一周呈环状坡形分布，斜坡16的部分斜面上设有楔形支撑块24，所述楔形支撑块24夹设在阀板7与进料侧门板15之间与斜坡16连接，所述楔形支撑块24上设有弹簧筒17，所述弹簧筒17中设有弹簧18，所述弹簧18与顶丝20连接固定在弹簧筒17中，斜坡16的设计使得物料、灰渣在重力作用下沿斜坡16排出，不存在阀门内卡塞、积渣的现象。

所述阀板7的介质进口21侧设有斜台19和多个坡形凹槽9，所述斜台19与坡形凹槽9在工作时与顶丝20接触，所述坡形凹槽9分布在阀板7介质进口21侧的多个部位，随着阀板7闭合时，顶丝20与斜台19和坡形凹槽9顶触挤压，弹簧18弹性增大，使得顶丝20在弹簧18的作用下紧紧的挤压阀板7并与密封环10紧密闭合，从而达到封闭严密的效果。