[实用新型]一种智能高效型气压粘合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘合技术领域，尤其涉及一种智能高效型气压粘合机。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的 动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一 种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业， 以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。上下游关联度高， 依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点。

传统的皮革压合模式有：人工压合和滚筒式压合。第一种方式效率低， 一个小时为600片，压合效果差。第二种方式效率高，但是压合效果不好， 压合过的皮革容易和衬布分离。而且由于上下滚筒都被加热，皮革也别加 热而后又冷却，而皮革和衬布的热胀冷缩系数不同，特别是受热会收缩的 材料，造成加工后的皮革或前述材料发生翘曲变形。这种变形是不可逆转 的，因此直接造成废品，难以满足工业生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种智能高效 型气压粘合机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种智能高效型气压粘合机，包括固定板，所述固定板上设有调节杆， 所述调节杆端部与上粘合板相连接，所述上粘合板上设有若干个吸附罩， 所述每一个吸附找与输气管相连接，所述输气管与设置在固定板上的气泵 相连接，所述上粘合板下侧设有下粘合板，所述下粘合板通过滑套与螺杆 相连接，所述螺杆与驱动电机相连接，所述上粘合板、下粘合板上分别设 有加热层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节杆为气缸或液压缸。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吸附罩镶嵌上粘合板内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机为双向电机。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单， 设计合理，本实用新型通过设置上粘合板、下粘合板、吸附罩、气泵与加 热层，这样加工时分别将需要粘合的皮革分别固定在上粘合板、下粘合板 上，驱动电机带动螺杆旋转将下粘合板移动到上粘合板下侧，然后加热层 进行加热，然后调节杆长度伸长实现上粘合板、下粘合板相互粘合，当粘 合后气泵可以能够便于皮革制品的位于下粘合板上然后运走，这样压合力 量大，受热均匀，所以粘合得非常牢固，以皮革和受热会收缩的材料不会 发生热胀冷缩，避免了皮革翘曲变形的问题，提高了产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.固定板；2.调节杆；3.上粘合板；4.吸附罩；5.输气管；6. 气泵；7.下粘合板；8.滑套；9.螺杆；10.驱动电机；11.加热层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合 附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描 述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种智能高效型气压粘合机，包括固定板1，所述固定板1上设有调节 杆2，其中所述调节杆2为气缸或液压缸，这样可以实现上粘合板3、下粘 合板7相互压合。所述调节杆2端部与上粘合板3相连接，所述上粘合板3 上设有若干个吸附罩4，其中所述吸附罩4镶嵌上粘合板3内部。所述每一 个吸附找4与输气管5相连接，所述输气管5与设置在固定板1上的气泵6 相连接，所述上粘合板3下侧设有下粘合板7，所述下粘合板7通过滑套8 与螺杆9相连接，所述螺杆9与驱动电机10相连接，其中所述驱动电机10 为双向电机，所述上粘合板3、下粘合板7上分别设有加热层11。

其具体实施方式为：这样加工时分别将需要粘合的皮革分别固定在上 粘合板3、下粘合板7上，驱动电机10带动螺杆9旋转将下粘合板7移动 到上粘合板3下侧，然后加热层11进行加热，然后调节杆2长度伸长实现 上粘合板3、下粘合板7相互粘合，当粘合后气泵6可以能够便于皮革制品 的位于下粘合板7上然后运走，这样压合力量大，受热均匀，所以粘合得 非常牢固，以皮革和受热会收缩的材料不会发生热胀冷缩，避免了皮革翘 曲变形的问题，提高了产品合格率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新 型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进 等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。