[实用新型]塑料模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑设备，更具体地说，它涉及一种塑料模具。

背景技术

在进行塑料注塑的过程中，有些制品，外表面为外观面，不能有浇口和顶针的痕迹。比如显示器的后盖，这类产品在设计制作模具的时候，考虑将浇口做在产品内侧，这样，产品的外观面就做在了后模，需将顶针放到前模来，但是现有的前模顶针结构其结构复杂，在前模上已经设置了进胶管路等其他部件，想再要将油缸设置在前模上就十分不方便。

因此，申请号为201210450657.9的实用新型提供了一种前模油缸顶出模具结构，通过将油缸设置在底针板的两侧，不会与前模上的部件发生干涉，简化了塑料模具结构、操作方便，确保了生产的高效进行。

现有的塑料模具，包括前模板、后模板以及模架，前模板和后模板配合形成型腔，前模板上设有上模仁，后模板上设有后模仁，塑料模具的顶出机构，其主要功能是在注塑完成之后，将塑料件从型腔内顶出，实现塑料件的脱模，模架的底部滑移连接有面针板以及底针板，在面针板上设有顶针，顶针与上模仁滑移连接，顶针沿竖直方向滑移设置在上模仁上，油缸的活塞杆与面针板连接，工作时，油缸的驱动面针板滑动，面针板推动顶针向上下滑动，将注塑件顶出，实现注塑件的脱模。

现有技术中的顶针，大多为长条状设置，顶针的一端固定设置在面针板上，另一端滑移设置在上模仁上，现有的顶针其长度是不可以调节的，这样一旦顶针发生断裂之后，就需要将整个模架拆卸下来，才能够实现顶针的更换，十分不方便；此外，现有的顶针，端部的结构十分简单，仅仅只是通过顶针的端面将注塑件顶出，由于注塑件与顶针之间的连接效果不佳，顶出的效果并不好，此外，在脱模时，由于顶针是沿竖直方向滑移的，注塑件容易粘接在顶针上，并不能十分方便的实现注塑件与顶针的脱离。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料模具，可以方便对顶针进行更换并且可以方便顶针与注塑件的脱离。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料模具，包括上模仁、下模仁以及模架，所述模架上滑移连接有面针板以及底针板，所述面针板上设有顶针，所述顶针与上模仁滑移连接，所述顶针包括与上模仁滑移连接的套筒，所述套筒内滑移连接有与面针板铰接的伸缩杆，所述套筒与伸缩杆之间设有定位部件。

较佳的，所述定位部件包括设置于伸缩杆内的气囊，所述套筒侧壁上贯穿设有进气孔，所述气囊的气嘴固定设置在进气孔内。

较佳的，所述定位部件包括设置在套筒上的螺纹孔以及设置于螺纹孔内的螺钉，所述伸缩杆上沿伸缩杆的长度方向阵列设有若干与螺钉配合的定位孔。

较佳的，所述伸缩杆底部铰接有底座，所述底座卡接与面针板上。

较佳的，所述面针板上设有与底座配合的方槽，所述方槽与底座过盈配合，所述方槽四周向外延伸设有耳部。

较佳的，所述上模仁上设有供顶针滑动的滑槽，所述滑槽朝向型腔内部倾斜设置。

较佳的，所述顶针的端部设有凹槽，所述凹槽设置于顶针的外侧面上。

通过采用上述技术方案，通过将顶针设置成可伸缩的，当需要对顶针进行更换的时候，解除定位部件的定位，将伸缩杆收入套筒内，顶针处于收缩状态，顶针的长度会变短，可以十分方便的将顶针从面针板上拆卸下来，实现顶针的更换。

附图说明

图1为本实用新型塑料模具实施例的装配视图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型塑料模具实施例的内部结构图；

图4为本实用新型塑料模具实施例的上模仁剖视图；

图5为本实用新型塑料模具实施例的面针板结构示意图；

图6为图5中B部放大图；

图7为本实用新型塑料模具实施例的伸缩杆装配爆炸图；

图8为本实用新型塑料模具实施例的伸缩杆装配剖视图。

图中：1、上模仁；11、滑槽；2、下模仁；3、模架；31、油缸；4、顶针；41、套筒；42、伸缩杆；5、面针板；51、方槽；511、耳部；6、底针板；7、底座；8、气囊；9、定位孔；91、螺钉。

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型塑料模具实施例做进一步说明。