[实用新型]一种可测温预警沥青加热搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青加热搅拌装置领域，尤其涉及一种可测温预警沥青加热搅拌装置。

背景技术

沥青在常温下为固体，在进行沥青及其沥青混合料试验之前必须对沥青进行加热融化，并使其达到规定的温度范围。实验室加热沥青时一般采用电炉加热，沥青受热分布非常不均，通常沥青下部已融化成液体，但沥青上部仍为固体，待沥青全部融化时局部沥青加热时间过长，容易老化，进而影响实验结果准确度。此外，沥青加热过程中需要频繁的用玻璃棒测其温度，操作过程繁琐，而且玻璃棒刻度线非常容易被沥青裹覆而无法进行温度观测，控温不及时导致沥青温度超出规定范围，同样容易导致沥青老化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可测温预警沥青加热搅拌装置，以解决上述技术问题。可以有效提高沥青加热效率并可精确控温的沥青加热搅拌装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种可测温预警沥青加热搅拌装置，包括加热杯和搅拌器，其特征在于：所述加热杯包括敞口腔体和电热管加热系统，所述搅拌器包括减速电机、搅拌轴、搅拌叶、显示屏、报警器、温度传感器、芯片；所述电热管加热系统环绕放置于敞口腔体的中空腔壁内，所述搅拌轴固定于减速电机上，所述搅拌叶固定于搅拌轴的下部位置，所述温度传感器设置于搅拌叶的底部和顶部，所述显示屏、报警器和芯片设置于减速电机上。

进一步的，所述的芯片通过无线接收温度传感器的信息，并通过无线传输到显示屏和报警器。

进一步的，所述的温度传感器分别测试沥青底部和上部的温度，并通过设置温度范围进行报警。

进一步的，所述的加热杯的内径为150-200mm，外径为170-220mm，高度为180-250mm。

进一步的，所述的搅拌叶的直径为100-130mm，高度为150-200mm。

进一步的，所述的电热管加热系统的发热功率可以根据需要进行调节和开关。

进一步的，所述的搅拌叶采用“日”式搅拌桨叶。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置电热管加热系统和“日”式搅拌桨叶，可大大提高沥青加热速度，减少沥青局部老化，减少环境污染；通过设置温度传感器可以简化操作程序，降低劳动强度，尤其表现在如下方面：

通过在加热杯内设置电热管加热系统，大大增加了沥青受热面积，加快了沥青融化和升温，不但提高了工作效率，同时可避免局部沥青过度老化，保证试验精度，也改善了室内空气环境。

通过在搅拌器设置“日”式搅拌叶，增加了沥青搅动面积，提高了沥青热交换效率和受热均匀程度，加快了沥青融化和升温，减少了沥青局部老化。

通过在搅拌器不同位置设置温度传感器，可以实时掌握沥青底部和上部加热温度，有助于沥青温度控制，避免沥青老化，同时降低试验人员测温的劳动强度。

通过设置电热管加热系统和温度传感器以及改进搅拌桨叶，对提高实验室沥青加热效率，避免沥青老化，降低环境污染、提高室内试验精度都有很大的帮助，大大提高了工作效率和工作质量，改善了工作环境，具体重要的经济和社会意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加热杯的结构示意图；

图3为加热杯的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-3所示，

一种可测温预警沥青加热搅拌装置，包括加热杯1和搅拌器2，加热杯1包括敞口腔体3和电热管加热系统4，搅拌器2包括减速电机5、搅拌轴6、“日”式搅拌叶7、显示屏8、报警器9、温度传感器10、芯片11；电热管加热系统4环绕放置于敞口腔体1的中空腔壁内，搅拌轴6固定于减速电机5上，“日”式搅拌叶7固定于搅拌轴6的下部位置，温度传感器10放置于“日”式搅拌叶7的底部和顶部，显示屏8、报警器9和芯片11放置于减速电机5上。