[实用新型]叉车用双气瓶托架

说明书

技术领域

本实用新型公开一种叉车用双气瓶托架，尤其涉及一种叉车专用燃气钢瓶的安装及支撑装置。

背景技术

目前，叉车用燃料气瓶的支架结构都是单气瓶支架，常见的安装方式是直接将支架设置在叉车平衡重上方，并能水平旋转以安装或更换气瓶，但安装作业高位进行，安装费力。

中国文献CN201020635652.X公开一种叉车用旋转下沉式气瓶省力安装机构，具体是将钢瓶托架和钢瓶旋转支架先从平衡重上水平旋转至叉车车体侧面方便装卸的方位，再将钢瓶托架斜向下方倾翻旋转，然而，上述方案适用于单气瓶，结构比较复杂，而且存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叉车用双气瓶托架，通过旋转将支架总成移动到合适的位置以方便驾驶员更换气瓶。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种叉车用双气瓶托架，包括支承座、支架总成及旋转机构，其中：

支承座，其固定在叉车平衡重上；

支架总成，其一端通过旋转机构与支承座一端枢接并能绕枢接处水平转动，支架总成另一端设有锁孔以与支承座的锁扣端连接固定，所述支架总成上设有两个气瓶安置腔，两安置腔中心轴线所在平面与支承座安装面的夹角α>0。

进一步，所述支架总成底端一侧与旋转套连接，旋转套套设于旋转轴上，该旋转轴为阶梯轴，旋转轴底端为螺纹端并与支承座上的枢接座固接，旋转套、旋转轴及枢接座构成旋转机构。

进一步，所述支承座上设有限位销，该限位销位于支承座的枢接座一侧以限制支架总成旋转的角度。

进一步，所述支承座通过螺栓锁固在叉车平衡重上，支承座的一端设有带螺纹的枢接座，支承座的锁扣端设有锁扣板，该锁扣板上设有插孔并通过锁销与支架总成的锁孔锁固。

进一步，所述支架总成包括支架及相连接的盖板，支架与盖板之间形成两个倾斜布置的气瓶安置腔。

本实用新型与单个气瓶托架相比,该双气瓶托架解决了叉车频繁更换气瓶的问题,同时该双气瓶托架具有旋转功能,方便驾驶员更换气瓶,能有效提高驾驶员的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图。

图2是本实用新型实施例旋转示意图。

图3是本实用新型实施例剖视图。

图4是本实用新型使用示意图。

图5是本实用新型旋转装卸示意图。

图6是图5另一示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图6，一种叉车用双气瓶托架，包括支承座1、支架总成2及旋转机构3，支承座1固定在叉车平衡重4上，支架总成2一端通过旋转机构3与支承座1一端枢接并能绕枢接处水平转动，支架总成2另一端设有锁孔210以与支承座1的锁扣端连接固定，所述支架总成2上设有两个气瓶安置腔211、212，两安置腔中心轴线所在平面与支承座安装面的夹角α>0。本实用新型的支承座1通过螺栓锁固在叉车平衡重4上，支承座1的一端设有带螺纹的枢接座31，支承座1的锁扣端设有锁扣板，该锁扣板上设有插孔100并通过锁销与支架总成2的锁孔210锁固。支承座1上设有限位销11，该限位销位于支承座1固接的枢接座31一侧以限制支架总成2旋转的角度。本实用新型采用的支架总成2包括支架21及相连接的盖板22，支架21与盖板22之间形成两个倾斜布置的气瓶安置腔211、212。支架总成2底端一侧与旋转套32连接，旋转套32套设于旋转轴33上，该旋转轴33为阶梯轴，旋转轴33底端为螺纹端并与支承座上的枢接座31固接，旋转轴与旋转套之间设有润滑槽，旋转套32、旋转轴33及枢接座31构成旋转机构3。

本实用新型叉车用双气瓶托架说明如下：

该气瓶托架主要由一个支承座1,支架21和盖板22组成，通过支承座1将整个托架装在叉车的平衡重4上,两个气瓶都是放在支架上面,再通过盖板将气瓶牢牢的锁在托架上，总体结构简单,有效,可靠。另外,该托架还可以通过一个旋转轴33和限位销11旋转到特定位置,以方便驾驶员更换气瓶，如图2示,支架总成（支架和盖板）旋转到120°的位置,这样可以方便驾驶员更换气瓶。

以下为该托架在一个叉车上应用的实例：

首先,用两颗螺栓将支承座1锁在叉车平衡重4上,再将支架总成2（支架和盖板）旋转到120°的位置,如图6及图6，打开盖板，然后,将两个气瓶分别放到支架总成上并将盖板锁紧，最后,再将气瓶和支架总成2旋转到平衡重4上,固定，如图4所示。