[实用新型]中空玻璃铝框折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及框材加工机构，具体涉及一种中空玻璃铝框折弯机。

背景技术

现有的门窗洞口多采用铝合金玻璃门窗，但是为了提高门窗的隔热和隔音效果，大多采用中空玻璃门窗，为了减轻重量，玻璃窗门框大多采用质量轻的铝框。由于中空玻璃比一般玻璃厚，所以中空玻璃门窗的门窗框较宽。而门窗框是由型材根据门窗框的大小进行折弯而成，现有的门窗框加工过程中因铝材易变形，因此造成加工成型的铝框变形，不便于玻璃的安装，并且加工尺度精度不高。

发明目的

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种加工精度高，防止铝框变形，成本低的折弯机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种中空玻璃铝框折弯机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有倾斜设置的铝框导向板，所述铝框导向板上设有两段位于同一水平线的导轨，所述铝框导向板在两段导轨之间设有折弯底座，所述折弯底座上设有第一夹紧装置、折弯抵紧装置和折弯翻转装置，所述第一夹紧装置用于夹紧铝框的水平段，所述折弯抵紧装置的抵杆用于抵在铝框条的折弯处，所述折弯翻转装置上连接有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置用于夹紧铝框条的折弯段，折弯翻转装置用于带动第二夹紧装置翻转带动铝框条的折弯段翻转。

还包括控制系统，所述控制系统与第一夹紧装置、第二夹紧装置、折弯抵紧装置和折弯翻转装置电连接，用于控制第一夹紧装置、第二夹紧装置、折弯抵紧装置和折弯翻转装置的动作。

所述第一夹紧装置由第一夹紧块、第二夹紧块、第一铝框支撑块和第一夹紧驱动器构成，第一夹紧块固定在折弯底座上，第一夹紧块与第二夹紧块相向设置，第二夹紧块与第一夹紧驱动器相连，所述第一夹紧驱动器用于带动第二夹紧块向第一夹紧块运动夹紧铝框条，第一夹紧驱动器通过固定板安装在第一铝框支撑块安装上，所述第一铝框支撑块固定在折弯底座上；第一夹紧驱动器采用气缸或者液压缸。

所述第二夹紧装置由第三夹紧块、第四夹紧块、第二铝框支撑块和第二夹紧驱动器构成，所述第二铝框支撑块固定在第三夹紧块上，所述第三夹紧块固定在折弯翻转装置上，所述第三夹紧块与第四夹紧块相向设置，第三夹紧块通过导向丝杆与第四夹紧块相连，第四夹紧块上设有供第二铝框支撑块通过的让位孔，所述第二夹紧驱动器通过固定板安装在导向丝杆上，第二夹紧驱动器用于带动第四夹紧块沿导向丝杆项第三夹紧块运动夹紧铝框条；第二夹紧驱动器采用气缸或者液压缸。

所述折弯翻转装置包括折弯驱动器、铰接臂、转轴和套筒，所述折弯驱动器的动力输出轴与铰接臂的一端与铰接，铰接臂的另一端与转轴固定连接，所述折弯驱动器的用于带动转轴旋转，所述转轴通过套筒安装在折弯底座上，转轴与第二夹紧装置偏心固定连接；折弯驱动器采用气缸或者液压缸。

所述第二夹紧装置的第二铝框支撑块上表面与转轴的轴线位于同一水平线。

所述折弯抵紧装置包括滑块、抵杆、连接板及抵紧驱动器，所述抵紧驱动器通过安装板固定在折弯底座上，所述抵紧驱动器的动力输出轴与连接板相连，所述连接板与滑块相连，滑块上设有凹槽，所述抵杆固定安装在滑块的凹槽中，且一端延伸出滑块，所述抵紧驱动器用于带动连接板、滑块及抵杆运动抵紧铝框折弯处；抵紧驱动器采用气缸或者液压缸。

所述抵紧驱动器用于带动抵杆斜向运动。

所述折弯抵紧装置的安装板上设有传感器，所述传感器用于检测连接板的运动距离。

所述两段导轨的其中一段为进料段导轨，另一端为出料段导轨，所述铝框导向板上设有与进料段导轨相对应的刻度尺。

本实用新型的有益效果：本实用新型在机架上设置铝框导向板，铝框导向板上设有两段位导轨，中空玻璃铝框支撑在导轨上，铝框导向板在两段导轨之间设有折弯底座，所述折弯底座上设有第一夹紧装置、折弯抵紧装置和折弯翻转装置，第一夹紧装置用于夹紧铝框的水平段，折弯抵紧装置的抵杆用于抵在铝框的折弯处，折弯翻转装置上连接有第二夹紧装置，第二夹紧装置用于夹紧铝框的折弯段，折弯翻转装置用于带动第二夹紧装置翻转带动折弯段翻转，从而加工出中空玻璃铝框的折弯段，形成中空玻璃铝框。该结构简单，设备成本低，能够有效地避免铝框在折弯加工时变形的情况，便于中空玻璃的安装，提高了中空玻璃门窗的安全性能。

还包括控制系统，所述控制系统控制第一夹紧装置、第二夹紧装置、折弯抵紧装置和折弯翻转装置的动作。通过控制系统进行控制提供了各装置的协调配合，实现了自动化操作，提高了工作效率。