[实用新型]一种用于冲压负角的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种用于冲压负角的装置。

背景技术

在车身覆盖件中的侧围外板、翼子板等零件都存在较大区域的侧面负角结构。传统工艺需要从侧方向整形，在开发极小批量生产的软工装模具时，结构复杂、制造成本高、装配精度要求高、制造周期长，不满足生产的快速响应和快速更改要求。且经常因为制造精度不够，压料力、工作力不足等原因，造成零件外观质量缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压负角的装置，旨在解决侧围外板、翼子板等复杂零件的负角，无法正压，整形力不足导致的零件尺寸不合，压料力不足导致的零件外观质量的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于冲压负角的装置，所述装置包括上模凸模、压料板、下模刀块、气垫顶杆及下模座，所述下模刀块设于所述下模座上，所述压料板置于所述下模座上，所述气垫顶杆穿过下模座底与压料板底面接触，所述上模凸模与所述压料板及所述下模刀块配合接触，当工作时，上模凸模向下运动与压料板接触，使压料板向下运动，进行物料整形，物料整形完毕上模凸模向上运动，气垫顶杆推动压料板恢复原位。

本实用新型的进一步技术方案是：所述装置还包括上滑块、夹持器、导板及下台面，所述上滑块与所述上模凸模连接，所述夹持器设于所述上模凸模上，所述导板一端与所述下模座接触，所述导板另一端与所述压料板连接，所述下台面与所述下模座连接，所述气垫顶杆穿过下台面。

本实用新型的进一步技术方案是：所述夹持器包括安装座、连杆、手柄及夹头，所述连杆一端穿过手柄与所述安装座连接，所述夹头与连杆另一端连接，所述手柄与所述安装座连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述夹持器至少一个。

本实用新型的进一步技术方案是：所述下模座截面为方形。

本实用新型的进一步技术方案是：所述下模座的上表面四个角分别设有方形柱。

本实用新型的进一步技术方案是：所述下模刀块与所述下模座通过焊接或螺栓连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述上滑块与所述上模凸模通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述导板另一端与所述压料板通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述下台面与所述下模座通过焊接或螺栓或铆钉连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述连杆一端穿过手柄与所述安装座通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述夹头与连杆另一端通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述手柄与所述安装座通过焊接或螺栓或铆钉连接。

本实用新型的有益效果是：解决了侧围外板、翼子板等复杂零件的负角，无法正压的问题，整形力不足导致的零件尺寸不合问题，压料力不足导致的零件外观质量问题，结构合理，布置紧凑，工作稳定高效，节约生产成本，并缩短了制造周期，负角部位的尺寸合格率高，周围的外观面不变形，不需要人工返修，该工艺将零件竖立起来，使零件负角部位能够通过正冲实现，压力足够且稳定，零件不会因整形变形，整形到位，回弹小，工序件定位稳定、准确，操作简便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种用于冲压负角的装置打开结构图；

图2是本实用新型实施例提供的一种用于冲压负角的装置闭合结构图。

具体实施方式

附图标记：1-上滑块2-上模凸模3-夹持器4-下模刀块5-导板6-方形柱7-气垫顶杆8-下台面9-压料版10-下模座。

图1-2示出了本实用新型提供的一种用于冲压负角的装置，所述装置包括上模凸模2、压料板9、下模刀块4、气垫顶杆7及下模座10，所述下模刀块4设于所述下模座10上，所述压料板9置于所述下模座10上，所述气垫顶杆7穿过下模座10底与压料板9底面接触，所述上模凸模2与所述压料板9及所述下模刀块4配合接触，工作时上模凸模2向下运动接触压料板9，使压料板9向下运动，连带气垫顶杆7一起向下运动，使下模刀块4高于压料板9进行整形。以这种在结构上简单的组合，来实现将负角转化成正角来做，在工艺上有了很大的进步。