[实用新型]耐火材料烧结窑承载车循环转运装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种耐火材料烧结窑，特别是涉及一种耐火材料烧结窑承载车循环转运装置。

背景技术：

在耐火材料或冶金耐火砖的烧结中，普遍使用的是隧道窑或者推板窑，在烧结过程中有时需要不同的温度和时间，大家通常采用相邻烧结窑联合作业，其中在一个烧结窑中进行高温烧结，然后将耐火材料转运出来，再进入旁边的烧结窑中进行低温烧结或保温，现有技术中，相邻烧结窑之间的转运通过转运车和人工拖拽完成，其工作效率低、安全性差，严重时危及工人的生命安全。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、运转灵活、定位准确且能够重复使用的耐火材料烧结窑承载车循环转运装置。

本实用新型的技术方案是：

一种耐火材料烧结窑承载车循环转运装置，含有转运车，所述转运车的下部设置有动力机构，所述动力机构使转运车在横向导轨上来回移动，所述转运车的上部设置有纵向导轨和顶推压力缸，所述横向导轨和转运车上均设置有位置传感器，所述横向轨道和烧结窑之间设置有过渡平台，所述过渡平台上设置有另一纵向导轨，所述过渡平台上的纵向导轨和转运车上的纵向导轨均与所述烧结窑中的纵向导轨相对应，所述动力机构、位置传感器和顶推压力缸均分别与控制器连接。

相对于所述烧结窑位置的横向导轨上设置有限位块，所述转运车上也设置有另一限位块。所述动力机构包括电机和齿轮传动组，或者，所述动力机构包括电机和皮带皮带轮传动组，或者，所述动力机构包括电机和链条链轮传动组。

所述过渡平台通过连接板和固定螺栓紧固在地基上，或者，所述过渡平台下端设置有行走轮，行走轮上设置有刹车机构，并且，所述过渡平台通过定位柱与地基连接。

所述顶推压力缸为液压缸，其活塞杆的端部固定有顶推板，所述顶推板为长方形、正方形或圆形。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够使承载车从一个烧结窑转运到另一个烧结窑，从而完成耐火材料从高温到低温以及保温的烧结全过程，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

2、本实用新型采用液压缸顶推承载车，便于承载车快速准确地进入下一个烧结窑，并且液压缸运行平稳且推力大，能够促使承载车的稳定运送。

3、本实用新型设置有位置传感器，能够控制承载车和转运车的运动位置，保证定位准确，另外，还真是有限位块，有效防止因位置传感器失灵而造成的位置偏移。

4、本实用新型采用控制机构监控及调控整个装置的运动，根据需求可以调整电机的转动速度，从而达到改变转运车运动速度的目的，其适用范围广。

5、本实用新型设计合理、运转灵活、定位准确且能够重复使用，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为耐火材料烧结窑承载车循环转运装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1，图中，1-转运车，2-顶推压力缸，3-纵向导轨，4-限位块，5-横向导轨，6-过渡平台，7-承载车，8-烧结窑。

耐火材料烧结窑承载车循环转运装置含有转运车1，其中：转运车1的下部设置有动力机构，动力机构使转运车1在横向导轨5上来回移动，转运车1的上部设置有纵向导轨3和顶推压力缸2，横向导轨5和转运车1上均设置有位置传感器（图中未画出），横向轨道5和烧结窑8之间设置有过渡平台6，过渡平台6上设置有另一纵向导轨3，过渡平台6上的纵向导轨和转运车1上的纵向导轨均与烧结窑8中的纵向导轨相对应，动力机构、位置传感器和顶推压力缸2均分别与控制器连接（图中未画出）。

优选方案：相对于烧结窑8位置的横向导轨5上设置有限位块4，能够保证转运车1与烧结窑8相对应，进而保证承载车7的准确进与出，转运车1上也设置有另一限位块4，进而保证承载车7在转运车上的位置。

动力机构包括电机和齿轮传动组，或者，动力机构包括电机和皮带皮带轮传动组，或者，动力机构包括电机和链条链轮传动组，根据需要确定。

过渡平台6通过连接板和固定螺栓紧固在地基上，或者，过渡平台6下端设置有行走轮，行走轮上设置有刹车机构，并且，过渡平台6通过定位柱与地基连接。

顶推压力缸2为液压缸，其活塞杆的端部固定有顶推板，顶推板为长方形、正方形或圆形，能够平稳顶推承载车7运动。