[实用新型]一种可曲挠橡胶接头的制作模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道配件技术领域，具体地说涉及一种可曲挠橡胶接头的制作模具。

背景技术

可曲挠橡胶接头又称作避震喉、软接头、橡胶软连接、管道减震器等，是由织物增强的橡胶件与平形活接头、套金属法兰或螺纹管法兰组成，用于管道隔振降噪、补偿位移的接头。它是一种高弹性、高气密性、耐介质性和耐气候性的管道接头。一般常用于民用建筑给排水工程，消防管网泵房机组管道承接，污水处理管道连接，高压气液化工介质运输，石油，船舶等，是当今世界管道配件最为常用的一种橡胶接头，具有降低管道噪音、密封性好、重量轻、安装维修方便、使用寿命长。

目前，在现有技术中，人们都是将用于制作可曲挠橡胶接头模具装卡在平板硫化机上，经硫化机上的加热装置硫化而成，由于设计不合理，导致其装卡复杂，在硫化过程中需要多次打开模具，造成其工艺复杂，生产时间长、生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种新型的可曲挠橡胶接头的制作模具，解决现有技术的模具设计不合理，导致其工艺复杂、生产时间长、生产效率低的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种可曲挠橡胶接头的制作模具，包括内腔为半圆形并由两个半圆形内腔组合成可曲挠橡胶接头硫化腔的左半模和右半模，所述左半模和右半模的上端设置有使左半模和右半模扣合成一体的上盖，所述左半模和右半模的下端设置有使左半模和右半模扣合成一体的下盖。

作为对上述技术方案的改进，所述左半模和右半模的上下两端设置有扣合结构，所述扣合结构包括设置在左半模或右半模上下两端的内环和外环，所述内环和外环相隔，其间形成扣合槽，所述扣合槽和内环、外环平滑过渡连接。

作为对上述技术方案的改进，所述上盖和下盖相应的设置有扣合凸环，当上盖、下盖与左半模、右半模扣合时，所述扣合凸环陷入到扣合槽中，使左半模和右半模扣合成一体；所述扣合凸环的外周设置有加强凸沿。

作为对上述技术方案的改进，所述左半模和右半模的外周设置有保温板，以防止制作模具硫化时硫化腔的热量散失。

作为对上述技术方案的改进，所述上盖、下盖、左半模和右半模设置有手托。如此，方便制作模具的分离或扣合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的可曲挠橡胶接头的制作模具，放置在硫化机上，硫化机上下的加热板与制作模具的上盖和下盖接触，使制作模具硫化腔内的可曲挠橡胶接头硫化，该制作模具解决现有技术的模具设计不合理，导致其工艺复杂、生产时间长、生产效率低的缺陷。制作模具扣合分离简单方便快捷，大大简化的可曲挠橡胶接头硫化工艺，缩短了可曲挠橡胶接头硫化时间，提高了生产效率，提高生产产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1所示，本实用新型的可曲挠橡胶接头的制作模具，包括内腔为半圆形并由两个半圆形内腔组合成可曲挠橡胶接头硫化腔的左半模1和右半模2，所述左半模1和右半模2的上端设置有使左半模1和右半模2扣合成一体的上盖3，所述左半模1和右半模2的下端设置有使左半模1和右半模2扣合成一体的下盖4。

所述左半模1和右半模2的上下两端设置有扣合结构，所述扣合结构包括设置在左半模1或右半模2上下两端的内环5和外环6，所述内环5和外环6相隔，其间形成扣合槽7，所述扣合槽7和内环5、外环6平滑过渡连接。

所述上盖3和下盖4相应的设置有扣合凸环8，当上盖3、下盖4与左半模1、右半模2扣合时，所述扣合凸环8陷入到扣合槽7中，使左半模1和右半模2扣合成一体；所述扣合凸环8的外周设置有加强凸沿9。

所述左半模1和右半模2的外周设置有保温板10，以防止制作模具硫化时硫化腔的热量散失。

所述上盖3、下盖4、左半模1和右半模2设置有手托11。如此，方便制作模具的分离或扣合。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。