[实用新型]一种玻璃小孔流体抛光设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃产品抛光技术领域，特别是玻璃微小孔的内壁抛光技 术，具体涉及一种利用流体抛光玻璃小孔的抛光设备。

背景技术

现有的玻璃屏幕在使用过程中因满足各种功能，需要在玻璃上开孔，如手 机屏幕需要实现声音的传递，需要在通话区域或耳机区域开设毫米级的微小孔， 便于声音的传播。而为了实现玻璃的功能性，使玻璃具有高透光率、高透明性， 现在业界除了需要对玻璃的表面进行抛光处理，如果有在玻璃上开孔的，还需 要对玻璃上的孔位内壁进行抛光处理，特别之前提到的一些实现特定功能的微 小孔。由于现有技术仅能够对较大的孔位进行抛光，即采用对应孔位尺寸的砂 轮棒穿过孔位进行抛光，对玻璃上的微小孔位一般不进行抛光处理，也没有过 细的砂轮棒能够实现这类小孔的抛光处理，这样使得玻璃的功能性不能得到满 足，特别是在玻璃上同时有分布有较大面积的多个小孔时，会造成该区域的玻 璃透光性出现较大问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对玻璃上的小孔位或者玻璃上同时有多 个小孔的抛光技术缺陷，提供一种利用流体抛光玻璃微小孔的抛光设备，能够 用于玻璃小孔的抛光，亦可同时抛光多个小孔，使其微小孔内壁透明，具有高 透光率、高透明性。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种玻璃小孔流体抛光设备，包括玻璃底座2、移动机构3和高压机构4；

所述玻璃底座2用于放置并固定玻璃产品，上方具有暴露玻璃产品开孔的 空位，下方具有透水的镂空槽2-4；

所述高压机构4包括可喷射抛光流体的高压喷嘴4-5，所述高压喷嘴4-5通 过移动机构3竖直悬置在玻璃底座2上方，并与流体高压容器4-1通过流体出 液管4-3和抽取泵4-2连接。

进一步的，所述玻璃底座2通过支座1-4固定在一机架1上。

进一步的，所述机架1具有回收槽1-1，所述玻璃底座2的镂空槽2-4与回 收槽1-1对接。

进一步的，所述玻璃底座2设置在回收槽1-1上方。

进一步的，所述回收槽1-1上设有回收孔1-2，所述回收孔1-2通过流体回 流管4-4与流体高压容器4-1连接。

进一步的，所述机架1上设有控制移动机构3和高压机构4的控制箱1-3。

进一步的，所述玻璃底座2包括可拆卸连接的底座盖板2-1和固定底座2-3， 所述底座盖板2-1上设有空位与玻璃产品的开孔位置对接，所述固定底座2-3 底部设有镂空槽。

在本实用新型中，所述移动机构3包括水平移动的机械臂3-1和竖直移动 的升降器3-3，所述机械臂3-1水平架设在玻璃底座2的上方，所述升降器3-3 通过连接杆3-2与机械臂3-1连接，所述升降器3-3上设有固定高压喷嘴4-5 的固定块3-4。

进一步的，所述机械臂3-1具有至少一个直线自由度。

本实用新型可将多片玻璃叠放固定在玻璃底座中，高压喷嘴通过移动机构 的机械臂水平运动与升降气缸上下运动，从而实现高压喷嘴的定位，使高压喷 嘴与玻璃底座中的玻璃产品上的微小孔对位一致，抛光液流体高速通过玻璃上 的开孔，即可对玻璃上的一个微小孔位或者多个排列的小孔进行高精度抛光加 工。

本实用新型具有如下有益效果：可以实现玻璃上微小孔位或者玻璃上的多 个小孔的高精度抛光加工，简化生产工艺，实现生产量产，提高生产效率，降 低成本。由于此设备结构简单，方便操作，能进行快速生产，生产效率高，所 以能实现此种工艺需求玻璃的批量生产，抛光液可重复循环利用，具有较高的 经济效益。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为实施例中的玻璃小孔流体抛光设备整体示意图。

图2为图1中的玻璃底座分解示意图。

图3为图1中的移动机构示意图。

图4为图1中的高压机构示意图。

图中标号：

1、机架，1-1、回收槽，1-2、回收孔，1-3、控制箱，1-4、支座；

2、玻璃底座，2-1、底座盖板，2-2、玻璃产品，2-3、固定底座，2-4、镂 空槽；

3、移动机构，3-1、机械臂，3-2、连接杆，3-3、升降器，3-4、固定块；