[实用新型]一种大型球磨机分体式筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域中的一种大型球磨机分体式筛分装置。

背景技术

目前，矿山企业均面临着降低生产费用的问题，尤其是目前矿山行业进入低谷期。由于能源费用的增长，矿石品位下降，通过降低投资成本和生产费用是一个重要课题。目前世界主流矿山行业均采用破碎——半自磨机——球磨机的设计思路，大大简化工艺流程，降低投资成本，减少了易损件消耗品数量与种类，从而降低生产费用。

出料筛作为一种高效分级设备，在球磨机磨矿作业中有广泛应用，甚至（半）自磨机中也有应用。随着球磨机规格的加大，磨机处理量越来越大，停机检修更换易损件消耗品时，产量损失也越大。因此简单快速地更换易损件就显得尤为重要。传统的球磨机大多采用整体出料圆筒筛在出料端对矿浆进行筛分，而出料圆筒筛的筛网多采用钢条焊接而成，使用寿命短，且在筛网堵塞或损坏时必须拆除整个出料圆筒筛进行修理或更换，不仅更换时间长，劳动强度大，而且拆除的出料圆筒筛不能重复利用，造成很大浪费。本实用新型在大型球磨机上的成功应用，不仅降低了维修更换成本，降低劳动强度，节省更换时间，而且有效地延长了出料筛的使用寿命，减少更换次数，提高磨机使用率。因此，研制开发一种大型球磨机分体式筛分装置一直是急待解决的新课题。

发明内容

本实用新型的目的在于,为解决出料圆筒筛筛网堵塞或损坏后必须更换整个圆筒筛的问题，提供一种大型球磨机分体式筛分装置，该出料筛具有自动排料筛分功能，杜绝较大颗粒进入下一道工序，保护下一道工序设备,出料筛的螺旋筋、筛板更换灵活方便，拆卸安装简单。

本实用新型的目的是这样实现的：一种大型球磨机分体式筛分装置，包括中空轴、出料衬套、螺旋筋、出料筛架内U形件、筛板、出料筛架、压条、螺柱，中空轴安装于球磨机出料端一侧，出料筛架通过高强度螺栓与出料衬套连接，压条通过自带的螺柱将筛板固定在出料筛架上，出料筛架内螺旋筋通过螺栓与出料筛架内U形件固定；

所述的可拆卸的螺旋筋、筛板、压条材质为纯耐磨橡胶或带金属骨架橡胶；

所述的螺旋筋、筛板、压条设计为若干个；筛板缝隙设计为6-12mm。

本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理是，一种大型球磨机分体式筛分结构，通过球磨机旋转带动出料筛转动，矿浆通过中空轴和衬套进入出料筛，小于6mm的矿料通过出料筛的筛板进入下道工序；大于6mm的矿料在出料筛螺旋筋的推力作用下，排出磨机系统外，通过皮带机返回上一道工序，再次进行破碎研磨，再次通过中空轴和衬套进入出料筛进行筛分。磨机出料筛为消耗品，本实用新型针对大型磨机设计，出料筛螺旋筋和筛板均可单独更换，每件重量在25kg以内，更换方便，操作简单，缩短了易损件更换时间，降低了劳动强度；出料筛架可重复利用，降低更换成本；设备投入少，通用性好。

一种大型球磨机分体螺旋式出料装置与现有技术相比，具有自动排料筛分功能，杜绝较大颗粒进入下一道工序，保护下一道工序设备，采用耐磨橡胶材质或带金属骨架橡胶，延长使用寿命，减少更换次数；更换灵活方便，拆装维修容易，节省更换时间，减少设备投入成本；螺旋筋和筛板可拆卸，矿浆进入出料筛时，对不同区域的筛板磨损程度不同，当一个或一个区域内筛板损坏时，不需要对整个出料筛进行更换，仅需要更换该筛板或该区域内筛板，提高效率，降低运行成本，筛板尺寸小，方便加工，通用性好，出料筛结构简单耐用，拆卸安装方便，缩短更换时间，降低劳动强度，提高磨机使用率等优点，将广泛地应用于在矿山设备技术领域中。

附图说明

下面结合附图及实施对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，一种大型球磨机分体式筛分装置，包括中空轴1、出料衬套2、螺旋筋3、出料筛架内U形件4、筛板5、出料筛架6、压条7、螺柱8，中空轴1安装于球磨机出料端一侧，出料筛架6通过高强度螺栓与出料衬套2连接，压条7通过自带的螺柱8将筛板5固定在出料筛架6上，出料筛架6内螺旋筋3通过螺栓与出料筛架内U形件4固定。

所述的可拆卸的螺旋筋3、筛板5、压条7材质为纯耐磨橡胶或带金属骨架橡胶。

所述的螺旋筋3、筛板5、压条7设计为若干个；筛板5缝隙设计为6-12mm。

下面结合实施例进一步详细叙述本实用新型：

矿浆进入出料筛时，对不同区域的筛板磨损程度不同，当一个或一个区域内筛板损坏时，不需要对整个出料筛进行更换，仅需要更换该筛板或该区域内筛板，提高效率，降低运行成本；延长了使用寿命，减少更换次数；筛板尺寸小，方便加工，通用性好；出料筛结构简单耐用，拆卸安装方便，缩短更换时间，降低劳动强度，提高磨机使用率。