[实用新型]塑料模具顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种塑料模具顶出机构。

背景技术

在进行塑料注塑的过程中，有些制品，外表面为外观面，不能有浇口和顶针的痕迹。比如显示器的后盖，这类产品在设计制作模具的时候，考虑将浇口做在产品内侧，这样，产品的外观面就做在了后模，需将顶针放到前模来，但是现有的前模顶针结构其结构复杂，在前模上已经设置了进胶管路等其他部件，想再要将油缸设置在前模上就十分不方便。

因此，申请号为201210450657.9的实用新型提供了一种前模油缸顶出模具结构，通过将油缸设置在底针板的两侧，不会与前模上的部件发生干涉，简化了塑料模具结构、操作方便，确保了生产的高效进行。

现有的塑料模具，包括前模板、后模板以及模架，前模板和后模板配合形成型腔，前模板上设有前模仁，后模板上设有后模仁，塑料模具的顶出机构，其主要功能是在注塑完成之后，将塑料件从型腔内顶出，实现塑料件的脱模，模架的底部滑移连接有面针板以及底针板，在面针板上设有顶针，顶针与前模仁滑移连接，顶针沿竖直方向滑移设置在前模仁上，油缸的活塞杆与面针板连接，工作时，油缸的活塞杆驱动面针板滑动，面针板推动顶针向上滑动，将注塑件顶出，实现注塑件的脱料。

在安装时，由于油缸的活塞杆是与面针板通过螺钉固定连接的，由于面针板和底针板很重，这样长时间使用之后，螺钉容易损坏，这样在后期维修以及更换的时候也是十分不方便的，另外，由于采用螺钉连接，需要在面针板上钻取螺纹孔，螺纹孔的定位十分麻烦，操作十分麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以不需要螺钉也能够实现活塞杆的固定的塑料模具顶出机构。

为实现上述目的，本新型实用提供了如下技术方案：一种塑料模具顶出机构，包括滑移设置在模架的底部的面针板，所述面针板上固定设有底针板，所述面针板上设有顶针，所述顶针与前模仁滑移连接，模架的两侧固定设有油缸，所述油缸的活塞杆上设有T形连接块，所述面针板与底针板的连接处设有与连接块配合的T形开口槽。

较佳的，所述连接块的侧面上设有抵接平面，所述抵接平面与开口槽内侧壁抵接。

较佳的，所述面针板上设有用于安装顶针的方槽，所述方槽的四角处向外延伸设有耳部。

较佳的，所述顶针的端部设有凹槽，所述前模仁上设有供顶针滑移的滑槽，所述滑槽朝向型腔内部倾斜设置。

较佳的，所述顶针远离凹槽的一端铰接有底座，所述底座卡接固定于方槽内。

通过采用上述技术方案，在安装时，只需要将连接块滑入开口槽内，即可十分方便的实现连接块的安装，相比于通过螺钉连接，采用开口槽和连接块，可以增大连接面积，避免油缸与面针板之间的连接发生断裂的现象，降低了故障率，并且，由于开口槽的定位精度不需要很高，因此，在对开口槽进行加工时也十分方便，降低了废品率，通过设置开口槽和连接块，安装方便，精度要求低，并且连接牢固、可靠。

附图说明

图1为本实用新型塑料模具实施例的装配视图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型塑料模具实施例的内部结构图；

图4为本实用新型塑料模具实施例的上模仁剖视图；

图5为本实用新型塑料模具实施例的面针板结构示意图；

图6为图5中B部放大图；

图7为本实用新型塑料模具实施例的连接块结构示意图；

图8为本实用新型塑料模具实施例的顶针局部放大图。

图中：1、前模仁；11、滑槽；2、后模仁；3、模架；31、油缸；311、连接块；4、顶针；41、凹槽；5、面针板；51、方槽；511、耳部；6、底针板；7、底座；8、开口槽。

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型塑料模具顶出机构实施例做进一步说明。