[实用新型]一种用于管件生产流水线的转运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产流水线技术领域，尤其是一种用于管件制造流水 线的转运装置。

背景技术

现有的管件生产制造过程中需要进行多种工序加工，例如冲压、镀膜和矫 直，这些管件需要从流水线上转运到相应的加工工位上，现有的管件生产线多 数是由人工转运，费时费力，而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种自动转运管 件且安全可靠的用于管件生产流水线的转运装置。

为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：

本实用新型的用于管件生产流水线的转运装置包括抬升管件的升降 机构和转送管件的滑行轨道，所述升降机构包括机架、滑动安装在机架上 的升降滑块和驱动升降滑块的驱动装置，所述滑行轨道包括轨道和支撑轨 道的支架，所述轨道包括支轨道和衔接所述支轨道的固定轨道，所述支轨 道的一端为铰接端，铰接在所述支架上方，另外一端为绕铰接端旋转的自 由端，所述升降机构将轨道下方的管件抬升，管件顶开支轨道的自由端来 到轨道的上顶面上。

本实用新型所述支轨道自由端设有衔接部，所述固定轨道与所述支轨 道衔接的一端也设有衔接部，所述支轨道和所述固定轨道通过衔接部衔接 为一体。

本实用新型所述机架上设有竖直的滑槽，所述升降滑块在滑槽中自由 上下滑动，所述升降滑块上设有夹持管件的夹持件，所述驱动装置通过丝 杠驱动所述升降滑块滑动。

本实用新型所述驱动装置为液压气缸或伺服电机，所述液压气缸或伺 服电机连接着PLC控制系统。

本实用新型还包括传送带，所述传送带位于所述滑行轨道的下方。

本实用新型的用于管件生产流水线的转运装置的有益效果是：本实用 新型的用于管件生产流水线的转运装置包括抬升管件的升降机构和转送 管件的滑行轨道，升降机构包括机架、滑动安装在机架上的升降滑块和驱 动升降滑块的驱动装置，滑行轨道包括轨道和支撑轨道的支架，轨道包括 支轨道和衔接支轨道的固定轨道，支轨道的一端为铰接端，铰接在支架上 方，另外一端为绕铰接端旋转的自由端，升降机构将轨道下方的管件抬升， 管件顶开支轨道的自由端来到轨道的上顶面上，然后由滑行轨道将管件转 运到相对应的加工工位上，这样管件的转运全部由机器完成，提高了工作 效率且安全可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的用于管件生产流水线的转运装置整体结构示意 图；

图2是本实用新型的升降机构结构示意图；

图3是本实用新型的升降机构侧视图；

图4是本实用新型的滑行轨道示意图。

其中：升降机构1，机架11，升降滑块12，驱动装置13，夹持件14； 滑行轨道2，支架21，支轨道22，固定轨道23；传送带3。

具体实施方式

实施例一：

如图1-4所示，本实施例的用于管件生产流水线的转运装置包括抬升 管件的升降机构1和转送管件的滑行轨道2，升降机构1包括机架11、滑 动安装在机架11上的升降滑块12和驱动升降滑块12的驱动装置13，具 体地，机架11上设有竖直的滑槽，升降滑块12沿着滑槽自由上下滑动， 升降滑块12上设有夹持管件的夹持件14，夹持件14用于夹持住管件， 驱动装置13通过丝杠驱动升降滑块12滑动，升降滑块12通过夹持件14 带动管件上下运动，驱动装置13为液压气缸或伺服电机，液压气缸或伺 服电机连接着PLC控制系统。

如图1和4所示，滑行轨道2包括轨道和支撑轨道的支架21，轨道 包括支轨道22和衔接支轨道22的固定轨道23，支轨道22的一端为铰接 端，铰接在支架21上方，另外一端为绕铰接端旋转的自由端，本实施例 中的用于管件生产流水线的转运装置还包括传送带3，传送带3位于滑行 轨道2的下方，升降机构1将轨道下方的管件抬升，管件顶开支轨道22 的自由端来到轨道的上顶面上，为了使管件能自由滑动到固定轨道23上， 支轨道22自由端设有衔接部，固定轨道23与支轨道22衔接的一端也设 有衔接部，支轨道22和固定轨道23通过衔接部衔接为一体，支轨道22 和固定轨道23的上顶面齐平，这样当管件回落到滑行轨道2上后可以自 由滑动。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用 于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变 动仍处于本实用新型的保护范围之中。