[实用新型]一种钢带收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，更具体地说，它涉及一种钢带收卷机。

背景技术

钢带在流水线上加工完毕后，一般会通过收卷机对钢带进行收卷，方便后续生产和搬运，收卷过程中，为了避免钢带下垂以及松动，往往采用收卷轴轴心直径可调的卷轴进行收卷，收卷的同时采用压紧轮对钢带进行压紧作业，如专利号为ZL200520075370.8的中国专利，公开了一种钢带收卷机，即是采用上述方法，但是，在收卷中也存在一个问题，便是收卷的钢带在竖直面上参差不齐，不方便后期的搬运，针对上述问题，专利号为CN201832867U的中国专利，采用了料卷限位杆来对收卷的钢带进行限位，但是这种设置也存在一个问题，料卷限位杆外设在机架上，位置相对固定，可是由上面两篇专利文件可以看出，收卷轴的直径的伸缩均是通过调整收卷轴上的扩缩片与机架的相对距离实现的，也就是说当调整收卷轴的直径大小后，相应的也需要对料卷限位杆相对于机架的位置进行调整（因为此时用以收卷钢带的扩缩片相对于机架的位置已经发生了变化），在使用中不方便，针对上述问题，需要一种新的钢带收卷机。

实用新型内容

针对实际运用中的问题，本实用新型提出了一种钢带收卷机，具体方案如下：

一种钢带收卷机，包括机架以及转动设置于机架上的卷轴，所述卷轴包括动力轴以及设于动力轴外壁上的用以调节卷轴直径大小的多个扩缩板，多个所述扩缩板的外壁上设有可沿卷轴的轴向活动的用以限定钢带位置的限位件。

进一步的，所述扩缩板的外壁上沿卷轴的轴向设置有滑槽，所述限位件包括设于滑槽内的第一滑块与第二滑块以及分别与第一、第二滑块可拆卸连接的第一限位杆与第二限位杆，所述第一、第二限位杆均伸出到滑槽的外部，所述第一、第二滑块与滑槽的侧壁之间设有弹性件。

进一步的，所述第一、第二限位杆与第一、第二滑块相接一端的外壁上设有螺纹，所述第一、第二滑块上设有螺孔，所述第一、第二限位杆分别与第一、第二滑块螺纹连接。

进一步的，所述第一、第二滑块上垂直于滑块的上表面设置有通孔，所述通孔内套设有卡杆，所述滑槽的底壁上设有与所述卡杆相配合的卡槽。

进一步的，所述第一、第二限位杆的外壁上均套设有一可绕其轴向转动的套筒。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

通过上述技术方案，当收卷机在对钢带进行收卷时，设置在滑槽内的弹簧推动第一与第二滑块带动与之对应的限位杆对钢带进行限位，防止其侧跑，优化的，为了更好地对钢带进行限位，当滑块移动到既定位置后，采用卡杆将滑块固定，当钢带收卷完成后，需要将钢带从卷轴上取下，此时，只需要转动限位杆，将其与对应的滑块分离，即可方便地将钢带从卷轴上取下。

与现有技术相比，本实用新型通过在卷轴的扩缩板上设置可以自动调节限位宽度，能对不同宽度的钢带进行限位的限位件，简化了现有钢带收卷机的结构，且操作方便，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为图1中A部的放大图。

附图标志：1、机架，2、卷轴，3、动力轴，4、扩缩板，5、滑槽，6、第一滑块，7、第二滑块，8、第一限位杆，9、第二限位杆，10、弹簧，11、螺孔，12、通孔，13、卡杆，14、压紧轮，15、套筒。

具体实施方式

参照图1～2对本实用新型做进一步说明。

一种钢带收卷机，如图1所示，包括机架1以及转动设置于机架1上的卷轴2，卷轴2包括动力轴3以及设于动力轴3外壁上的用以调节卷轴2直径大小的多个扩缩板4，多个扩缩板4的外壁上设有可沿卷轴2的轴向活动的用以限定钢带位置的限位件，详述的，扩缩板4的外壁上沿卷轴2的轴向设置有滑槽5，限位件包括设于滑槽5内的第一滑块6与第二滑块7以及分别与第一、第二滑块可拆卸连接的第一限位杆8与第二限位杆9，第一、第二限位杆均伸出到滑槽5的外部，第一、第二滑块与滑槽5的侧壁之间设有弹性件。

为了方便收卷后的钢带能够顺利地从扩缩板4上取下，第一限位杆8、第二限位杆9与第一、第二滑块相接一端的外壁上设有螺纹，第一、第二滑块上设有螺孔11，第一、第二限位杆分别与第一、第二滑块螺纹连接，当钢带收卷完成后，取下第一、第二限位杆，而后将钢带从扩缩板4上取下。