[实用新型]多功能高效钕铁硼永磁材料三维混料机

说明书

技术领域

本实用新型属于钕铁硼永磁材料制造工艺设备技术领域，具体涉及一种多功能高效钕铁硼永磁材料三维混料机。

背景技术

钕铁硼永磁材料，是国家863工程计划项目高科技材料。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。其主要应用于电子、电器、包装、电机、汽车机械、医疗等。特别是钕铁硼具有很高的性能价格比，因此成为制造效能高、体积小、质量轻的磁性功能器件的理想材料，对许多应用领域产生革命性的影响。

钕铁硼永磁材料在生产制备过程中，需要进行充分的物料混合后压制成型，因此对于原料混合的均匀充分度要求很高，对于现有的一些搅拌设备来说，物料在搅拌过程中流向单一，无法进行交叉冲击混合，很难进行充分的混合，混合效率低，混合时间长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料交叉冲击混合、设备三维摆动扰动混合效率高、物料混合均匀的多功能高效钕铁硼永磁材料三维混料机。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种多功能高效钕铁硼永磁材料三维混料机，包括机架、相对设置在机架上的左立板和右立板，所述的左立板和右立板之间设置有混合料筒，混合料筒的其中一端的侧壁上径向设置有转动叉架，转动叉架端部与对应的右立板通过万向节连接，所述的混合料筒的另一端与对应的左立板之间设置有行星扰动机构，所述的行星扰动机构包括驱动电机、减速器和连接在减速器输出端的摆臂，所述的摆臂端部通过轴承连接有行星转轴，所述的左立板上开设有环形导向槽，所述的行星转轴外端部通过滚轮匹配卡设在环形导向槽内，行星转轴的内端部与混合料筒枢接，所述的环形导向槽内还开设有环形齿圈，所述的行星转轴上套设有与环形齿圈匹配对应的行星齿轮。

所述的万向节包括设置在转动叉架端部的呈球形的卡接头和设置在右立板上的呈中空球腔的卡接块。

所述的卡接块和卡接头中部均设置有中空通道，所述的混合料筒内还设置有搅拌轴，所述的搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片，所述的右立板外侧设置有驱动搅拌轴的驱动电机和减速器，且该减速器的输出端与搅拌轴之间通过转向轴连接，所述的转向轴匹配设置在卡接块和卡接头的中空通道内。

有益效果：

(1)本实用新型针对现有的混合搅拌机转向单一的问题，通过行星转轴的结构设计，使得其混合料筒在整体进行公转的同时，自身又反向做自转运动，使得混合料筒内的物料进行多方向交叉冲击混合，能够大大提高混合效率，缩短混合所使用的时间。

(2)本实用新型还通过增设搅拌轴，从而使得物料在混合料筒中呈悬浮状态，实现公转、自转和搅拌的多重作用，完成充分混合的目的，本实用新型整体结构合理，结构涉及合理，混合效率高、混合均匀，真正的实现三维混料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图中序号：1为机架、2为左立板、3为右立板、4为转动叉架、5为万向节、6为驱动电机、7为减速器、8为摆臂、9为行星转轴、10为环形导向槽、11为滚轮、12为行星齿轮、13为卡接头、14为卡接块、15为搅拌轴、16为转向轴、17为混合料筒。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例一：参见图1，本实用新型一种多功能高效钕铁硼永磁材料三维混料机，包括机架1、相对设置在机架1上的左立板2和右立板3，所述的左立板2和右立板3之间设置有混合料筒17，混合料筒17的其中一端的侧壁上径向设置有转动叉架4，转动叉架4端部与对应的右立板3通过万向节5连接，所述的混合料筒17的另一端与对应的左立板2之间设置有行星扰动机构，所述的行星扰动机构包括驱动电机6、减速器7和连接在减速器输出端的摆臂8，所述的摆臂8端部通过轴承连接有行星转轴9，所述的左立板2上开设有环形导向槽10，所述的行星转轴9外端部通过滚轮11匹配卡设在环形导向槽10内，行星转轴9的内端部与混合料筒17枢接，所述的环形导向槽10内还开设有环形齿圈，所述的行星转轴9上套设有与环形齿圈匹配对应的行星齿轮12。