[实用新型]一种LNG气瓶常温吸附剂储存装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储存装置，尤其是一种用于LNG气瓶上的常温吸附剂储存装置。

背景技术

常用的LNG气瓶在3到5年后由于常温吸附剂对氢吸附饱和后，造成常温吸附剂失效，从而导致气瓶不能正常使用。此时由于常温吸附剂设置于LNG气瓶内部不可更换，故使得气瓶只能报废，在造成浪费的同时亦不利于对整车成本的控制。

实用新型内容

本实用新型所述的LNG气瓶常温吸附剂储存装置，通过将储存装置部分设置于气瓶外侧，从而使得在更换常温吸附剂时不会对LNG气瓶本身造成损害，有效地解决了LNG气瓶不能重复使用常温吸附剂的技术问题，同时也有效地延长了气瓶的使用周期，降低了整车成本。

本实用新型所述的一种LNG气瓶常温吸附剂储存装置，设置于LNG气瓶后端的外后封头6上，其中，包含有过滤器1、阀座3、封盖4及常温吸附剂5；外后封头6上开设有孔，阀座3设置于外后封头6的孔中，且阀座3的前端部分探入外后封头6中，阀座3的后端部分留置于外后封头6外部；阀座3前端固定连接有过滤器1，阀座3尾部固定连接有封盖4；阀座3为中空状，在其内部设置有常温吸附剂5。通过将阀座3部分设置于气瓶外后封头6的外侧，使得常温吸附剂5不再位于LNG气瓶内部，同时在更换时亦不会对LNG气瓶造成损伤，实现了常温吸附剂的可更换及LNG气瓶的重复使用，有效降低了整车成本。

在本实施例中，过滤器1前端为一半球形，后端为一平面；过滤器1的半球形表面上开设有多个通气孔。通过将过滤器1的前端设置为半球形，以有效地增大过滤器1的吸收面积，提高常温吸附剂的吸附效率。

在另一实施例中，过滤器1与阀座3之间还设置有一挡环2，挡环2的一侧与过滤器1的平面贴合，另一侧与阀座3前端固定连接。阀座3的横截面所覆盖的过滤器1平面上开设有孔。通过增加挡环2结构，使得过滤器1与阀座3之间的连接更为稳定。

在上述实施例中，阀座3尾部与封盖4的固定连接方式为焊接。通过焊接的方式将阀座3与封盖4紧密连接，以充分保证储存装置的内部可以保持较好的真空度。

关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的具体实施方式及所附附图得到进一步的了解。

附图说明

图1为本实用新型所述的LNG气瓶常温吸附剂储存装置结构示意图

主要组件符号说明

1过滤器

2挡环

3阀座

4封盖

5常温吸附剂

6外后封头

具体实施方式

以下结合实施例及相应附图对本实用新型的技术方案进行详细描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型的方案，但并不因此限制本实用新型的保护范围。

本实用新型所述的LNG气瓶常温吸附剂储存装置，通过将储存装置部分设置于气瓶外侧，从而使得在更换常温吸附剂时不会对LNG气瓶本身造成损害，有效地解决了LNG气瓶不能重复使用常温吸附剂的技术问题，同时也有效地延长了气瓶的使用周期，降低了整车成本。

具体地说，本实用新型所述的一种LNG气瓶常温吸附剂储存装置，设置于LNG气瓶后端的外后封头6上，其中，包含有过滤器1、阀座3、封盖4及常温吸附剂5。外后封头6上开设有孔，阀座3设置于外后封头6的孔中，且阀座3的前端部分探入外后封头6中，阀座3的后端部分留置于外后封头6外部，使得阀座3中部架设在外后封头6的开孔上。阀座3前端固定连接有过滤器1，阀座3尾部固定连接有封盖4，如述的固定连接方式均为焊接。阀座3为中空状，在本实施例中，阀座3为一中空圆管形，但不以此为限。在其空心内部设置有常温吸附剂5。区别于现有技术中将常温吸附剂5设置于气瓶内部的做法，由于阀座3架设于外后封头6上，这使得储存常温吸附剂5的容置空间前端部分位于LNG气瓶内部，而后端部分则位于LNG气瓶外部。当常温吸附剂需要更换时，只需将阀座3尾部的封盖4取下，即可对常温吸附剂5进行更换操作，解决了常温吸附剂处于气瓶内部而不可更换的技术问题。由于阀座3尾部凸出于外后封头6，故在进行更换操作时亦不会对LNG气瓶造成损伤，有效地延长了气瓶的使用寿命。

在本实施例中，过滤器1前端为一半球形，后端为一平面；过滤器1的半球形表面上开设有多个通气孔，阀座3横截面覆盖的过滤器1后端平面上开设有孔，以作为气道使用。通过将过滤器1的前端设置为半球形，以有效地增大过滤器1的吸收面积，提高常温吸附剂的吸附效率。