[实用新型]用于支承的组装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，特别地，涉及一种用于支承的组装夹具。

背景技术

工艺加工中，常需要在零件加工前找正用于支承该零件的夹具的支靠面，使夹具上的支 靠面的跳动度不大于0.01mm。现有的工艺加工中，为使夹具的支靠面的跳动度等于或小于 0.01mm以满足零件加工要求，常采用以下几种方法来满足工艺要求：

(1)对用于支承的拼装夹具的各个元件采用油石打磨，以提高拼装夹具的整体质量，浪 费人力物力，操作时间长，且工作效率低；同时，组装拼装夹具时，采用每个元件都测量后 组装，组装后再测量，如此反反复复测量组装的方式，组装效率低；

(2)拼装夹具装设于机床上时，采用薄纸配合垫拼装元件，由于薄纸的厚度最小为 0.02mm，采用0.02mm的薄纸垫出等于或小于0.01mm的平行度，操作困难，且薄纸垫出的拼 装夹具的质量一般，且不稳定；

(3)直接磨削或车削专用的拼装夹具，使其支靠面的跳动度等于或小于0.01mm以满足 零件加工要求，磨削或车削专用的拼装夹具使得正常的拼装元件报废，由于零件的种类繁多， 造成元件的极大浪费，极大的增加工艺成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于支承的组装夹具，以解决采用现有的方法找正零件的支靠面 时存在的人力物力浪费、操作时间长、操作困难、组装效率低、造成组装元件的极大浪费、 且工艺成本高的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于支承的组装夹具，包括用于旋转支承的基础板，基础板上装设有多组用于同时 支承待加工零件的夹具本体，每组夹具本体包括：顶部可加工以满足不同类别的待加工零件 的支承要求的可磨支承，可磨支承可拆卸地连接于基础板上，可磨支承的上方设有用于将待 加工零件压紧于可磨支承上的压紧部件，压紧部件与可磨支承可拆卸连接。

进一步地，可磨支承上加工有连通其顶部和底部的安装孔和内螺纹孔，安装孔位于内螺 纹孔的上方；组装夹具还包括用于连接可磨支承和基础板的第一螺纹连接件，第一螺纹连接 件的一端与基础板相连，其另一端从可磨支承的底部穿过内螺纹孔后伸入安装孔内。

进一步地，第一螺纹连接件为T型槽用螺钉；基础板的上表面上加工有与T型槽用螺钉 的螺帽配合的第一安装槽，T型槽用螺钉的螺帽装设于第一安装槽内，其螺杆从可磨支承的底 部穿入内螺纹孔与内螺纹孔螺旋连接后伸入安装孔内。

进一步地，组装夹具还包括多个用于辅助连接可磨支承和基础板的连接键；可磨支承的 底部加工有与连接键相匹配的第二安装槽，基础板的上表面上对应加工有与连接键相匹配的 第三安装槽，连接键同时卡紧于第二安装槽和第三安装槽内。

进一步地，第二安装槽的数量为两条，两条第二安装槽相互垂直，且内螺纹孔位于两条 第二安装槽垂直相交的中心。

进一步地，组装夹具还包括用于辅助连接连接键和可磨支承的键用螺钉，键用螺钉的螺 母卡紧于连接键内，其螺杆从第二安装槽嵌入可磨支承后与可磨支承螺纹连接。

进一步地，可磨支承呈方型体状，安装孔和内螺纹孔位于可磨支承的中心且安装孔的内 径大于内螺纹的内径；两条第二安装槽位于可磨支承的底部中心。

进一步地，压紧部件包括用于将待加工零件与可磨支承压紧的压板、使压板与基础板相 连的第二螺纹连接件、以及使第二螺纹连接件与第一螺纹连接件相连的连接套；连接套位于 安装孔内，第一螺纹连接件的螺杆穿出内螺纹孔后与连接套螺纹连接；压板位于待加工零件 的待夹持部的上方，第二螺纹连接件穿过压板后与连接套螺纹连接。

进一步地，压紧部件还包括用于连接压板和可磨支承的多根第三螺纹连接件，第三螺纹 连接件穿过压板后与可磨支承螺纹连接。

进一步地，夹具本体的数量为四组，四组夹具本体沿待加工零件的周线均匀布置于基础 板上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的用于支承的组装夹具的结构简单、易于生产制造、且成本低廉；

由于压紧部件和可磨支承、可磨支承和基础板均为可拆卸连接，易于装配和拆卸，且当 其中某一部分损坏时，只需单独更换该部分，操作简单、更换容易；