[实用新型]一种电镍耳剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镍耳剪切装置，属于冶金机械技术领域。

背景技术

传统电镍剪耳由人工操作，由于电镍耳剪切量小，工人很难保证带耳电镍位置的可靠性，使得电镍耳剪切量不一，而且工人眼睛非常累，劳动辛苦，工作效率低下，难以适应现代化电镍剪耳的长期生产线，电镍耳剪切生产线运行受阻。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电镍耳剪切装置，以解决人工电镍耳剪切时剪切量难以控制、工作效率低等问题。

本实用新型按以下技术方案实现：一种电镍耳剪切装置，包括导向气缸推进装置、台板组件、已剪耳电镍7、带耳电镍8、机架10；导向气缸推进装置安装在机架10上，台板组件安装在机架10上部位于导向气缸推进装置上部，已剪耳电镍7安装在台板组件一侧，带耳电镍8安装在台板组件另一侧，台板组件包括台板6、万向球9；台板6安装在机架10上部，万向球9安设在台板6内，导向气缸推进装置包括气缸移动脚架1、气缸2、导向杆3、推进架4、双气爪5、立推板11、推板12、轴承座13、气缸导向架14、压轮15；气缸导向架14安装在机架10上，导向杆3中部通过轴承座13安装在气缸导向架14两侧，推板12与导向杆3上端连接并安置在气缸导向架14上部，推进架4安装在推板12上部，双气爪5安装在推进架4上部，立推板11安装在推板12上部两侧，气缸移动脚架1安装在气缸导向架14上，气缸2一端安装在气缸移动脚架1上，另一端与推板12连接，压轮15安装在气缸2两侧。

一种电镍耳剪切装置的工作原理为：气缸2在气缸导向架14上运动，在气缸移动脚架1、导向杆3和压轮15的作用下驱动推板12运动，带动推进架4、立推板11、双气爪5向上运动，压轮15起缓冲和防滑的作用，带耳电镍8放置于台板6的万向球9上，推板12推动推进架4带动双气爪5夹住带耳电镍8的两个电镍耳，在万向球9的作用下保证带耳电镍8处于需要修剪的位置，立推板11顶住带耳电镍8的两端，方便剪裁，剪完后将已剪耳电镍7取出，放置于台板6的另一侧，完成剪耳。

本实用新型具有以下有益效果：

1、能自动、精确的调节电镍耳的剪切量，替代人工操作，保证电镍耳剪切大量生产和生产线的长期运行；

2、采用气缸驱动，结构简单、安全可靠；

3、制造、维护成本低，使用维修方便，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的导向气缸推进装置结构示意图。

图中各标号为：1：气缸移动脚架、2：气缸、3：导向杆、4：推进架、5：双气爪、6：台板、7：已剪耳电镍、8：带耳电镍、9：万向球、10：机架、11：立推板、12：推板、13：轴承座、14：气缸导向架、15：压轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1-2所示，一种电镍耳剪切装置，包括导向气缸推进装置、台板组件、已剪耳电镍7、带耳电镍8、机架10；导向气缸推进装置安装在机架10上，台板组件安装在机架10上部位于导向气缸推进装置上部，已剪耳电镍7安装在台板组件一侧，带耳电镍8安装在台板组件另一侧，台板组件包括台板6、万向球9；台板6安装在机架10上部，万向球9安设在台板6内，导向气缸推进装置包括气缸移动脚架1、气缸2、导向杆3、推进架4、双气爪5、立推板11、推板12、轴承座13、气缸导向架14、压轮15；气缸导向架14安装在机架10上，导向杆3中部通过轴承座13安装在气缸导向架14两侧，推板12与导向杆3上端连接并安置在气缸导向架14上部，推进架4安装在推板12上部，双气爪5安装在推进架4上部，立推板11安装在推板12上部两侧，气缸移动脚架1安装在气缸导向架14上，气缸2一端安装在气缸移动脚架1上，另一端与推板12连接，压轮15安装在气缸2两侧。