[实用新型]一种空气能热水机专用高效换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，涉及一种可增大传热效率且水处理量大、清理水垢方便、节省能源的换热器。

背景技术

换热器广泛应用于空气能热水机、空气能地暖机以及中央空调领域的制热剂与水之间温度交换。传统换热器换热过程中，加热管内壁通过高温高压的制热剂，加热管外壁与管壳之间通过低温自来水，两者经过光滑的铜管进行热传递，由于铜管内外壁光滑，使高温制热剂和低温自来水失去阻挡，流速加快，交换系数和交换质量得不到提高，由于无法快速达到设定水度，压缩机便会连续运转，从而浪费了能源；传统换热器制热剂与低温自来水之间的换热只能通过加热管来传热，换热面积小，传热效果不好；当水处理量增大时，由于换热过程中加热管温度的不够，导致热水出口温度降低，无法满足需求。

实用新型内容

本实用新型提出一种空气能热水机专用高效换热器，解决了现有技术中换热器换热效果差、水处理量小的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空气能热水机专用高效换热器，其特征在于：包括管壳、加热管和固定板，所述加热管至少为两根，分别螺旋设置在所述管壳内，所述加热管外壁设置有散热片、内壁带有不规则齿状，通过所述固定板与所述管壳连接，所述固定板为不少于两个且表面设置有若干透水孔。

进一步，所述管壳顶端设置有热水出口，所述热水出口处设置有温度传感器，所述管壳上端设置有与所述加热管相连的加热管入口，所述管壳下端设置有所述加热管相连的加热管出口，所述管壳底部设置有自来水入口。

进一步，所述管壳表面设置有除尘孔，所述除尘孔设置在所述管壳与所述固定板相接处。

进一步，所述散热片为波纹状散热片。

进一步，所述加热管为铜管，所述散热片为铜质散热片。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、换热器加热管分成多段进行换热，可以使换热器上下端的加热更均匀，且每段加热管都可以保持较高的温度，可以提高换热效率，缩短自来水升温时间，增大换热器的水处理量。

2、加热管外壁设置有散热片，散热片为波纹状且采用铜质散热片，金属与金属传热效率大于金属与水传热效率，使散热片温度大于自来水温度，可以增加加热管与水换热面积，提高换热效率。

3、外壁带有散热片的加热管和设置有透水孔的固定板都可以降低管壳内部自来水的流速，加热管内部设置有不规则齿状结构可以增加加热管内制热剂流动阻力，从而延长自来水与加热管、制热剂与加热管的接触时间，提高换热效率。

4、加热管通过固定板与管壳连接，可以起到加热管的固定作用。

5、多个固定板的设置可以使水垢分散，延长水垢清理周期，减少机器停工间隔；管壳与固定板相接处设置有除尘孔，除尘孔可以方便清理固定板沉积的水垢。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中加热管结构示意图；

图中：1-管壳，2-加热管，3-固定板，4-热水出口，5-加热管入口，6-自来水入口，7-加热管出口，8-除尘孔，9-散热片，10-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，本实用新型提出的一种空气能热水机专用高效换热器，包括

一种空气能热水机专用高效换热器，其特征在于：包括管壳1、加热管2和固定板3，加热管2至少为两根，分别螺旋设置在管壳1内，加热管2外壁设置有散热片9、内壁带有不规则齿状，通过固定板3与管壳1连接，固定板3为不少于两个且表面设置有若干透水孔；管壳1顶端设置有热水出口4，热水出口4处设置有温度传感器10，管壳1上端设置有与加热管2相连的加热管入口5，管壳1下端设置有加热管2相连的加热管出口7，管壳1底部设置有自来水入口6；管壳1表面设置有除尘孔8，除尘孔8设置在管壳1与固定板3相接处；散热片9为波纹状散热片，加热管2为铜管，散热片9为铜质散热片。