[实用新型]一种加工限位衬套钻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻模，特别涉及一种加工限位衬套钻模。

背景技术

限位衬套是汽轮机危机遮断器中的一个重要零件，其尺寸不大，但结构复杂，有些限位衬套在加工时需要在其外圆上加工四个均布的圆形通孔。由于圆形通孔的尺寸精度要求极高，若直接将限位衬套装夹在钻床上进行钻孔很难保证圆形通孔的加工精度，因此需要设计专门的钻模来固定限位衬套，再将其放在钻床上加工。而目前尚未出现关于限位衬套钻模的报道。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有限位衬套上圆形通孔加工精度要求高，不能直接将限位衬套装夹在钻床上进行钻孔，而目前缺少限位衬套钻模的问题，进而提出一种加工限位衬套钻模。

本实用新型为了解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的加工限位衬套钻模包括模架、盖板、圆柱销、中间套、定位圈、快换钻套、衬套、光面压板和内六角压紧螺钉，所述模架包括上压板、中间板、底板和侧板，上压板位于底板上方且二者均水平设置，中间板和侧板均竖直设置且中间板的侧面与侧板的板面垂直固接，中间板和侧板的上端均与上压板的下端面固接，中间板和侧板的下端均与底板的上端面固接，中间板的中部沿板厚方向设有第一圆形通孔，定位圈设置在第一圆形通孔内且二者过盈配合，定位圈的内径与现有限位衬套的小直径端的外径相等，盖板与中间板正对设置，盖板的上端与上压板可拆卸连接，盖板的下端与底板可拆卸连接，盖板上沿板厚方向设有第一螺孔，内六角压紧螺钉穿过第一螺孔后与光面压板固接，光面压板竖直设置在中间板和盖板之间，上压板上沿板厚方向设有第二圆形通孔，衬套设置在第二圆形通孔内且二者过盈配合，快换钻套设置在衬套内并与上压板固接，侧板上沿板厚方向设有第三圆形通孔，第三圆形通孔的中心轴线与第一圆形通孔的中心轴线处于同一水平面，第三圆形通孔的中心轴线与第二圆形通孔的中心轴线处于同一竖直平面，中间套设置在第三圆形通孔内且二者过盈配合，圆柱销设置在中间套内，圆柱销的外径与现有限位衬套上待加工的圆形通孔的直径相等。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的定位圈和光面压板能够将限位衬套从前后两侧进行夹紧固定，钻头穿过快换钻套后从上下方向对限位衬套进行钻孔，加工完一个圆形通孔后，旋转限位衬套，并将圆柱销插入已加工的圆形通孔中，再加工下一个圆形通孔，以此类推，完成四个圆形通孔的加工，如此既可保证已加工的圆形通孔的径向尺寸，又可保证相邻两个圆形通孔之间的位置关系，保证了所加工的圆形通孔的尺寸稳定性和尺寸精度；

2、本实用新型可快速、准确的加工限位衬套上的圆形通孔，提高了生产效率；

3、本实用新型的结构简单，易于实现，且成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是限位衬套的主视图；

图4是沿图3中B-B线的剖视图；

图5是模架的主视图；

图6是图5的俯视图；

图7是沿图5中C-C线的剖视图。

具体实施方式