[实用新型]高速冷凝分散釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料行业的分散容器领域，具体来说，该实用新型涉及一种高速冷凝分散釜。

背景技术

现在大部分的涂料制备分散釜都是单层钢质的，单层钢质的反应釜在分散涂料时，涂料在高速分散下过热严重，散热困难，严重影响涂料的物理化学性能。因此，相同的配方，涂料过热是树脂部分分解，影响涂料质量稳定。

因此，对于高速分散条件下使用的分散釜，其一个重要的技术指标就是要如何保证分散过程中，温度能够保持恒定，并且能够维持在20-40摄氏度左右，这样加工出来的涂料才能够有一个统一的粘度及不产生过热分解现象，而这正是本领域的技术人员需要对分散釜做出的一个改进的地方。为此，找一种能够保证在工作过程中温度波动小的分散釜十分重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术所存在的不足,提供一种高速冷凝分散釜，其能够通过冷水流通以保证涂料的良好物理化学性能。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案在于：一种高速冷凝分散釜，包括釜体、转轴、电机以及分散盘，所述釜体包括一个具有上部敞口端的腔室以及一个盖于所述敞口端的盖体，所述转轴的上端与所述电机连接，所述转轴的下端穿过所述盖体至所述腔室内并固定所述分散盘，所述高速冷凝分散釜还包括一个用于盛装冷凝水的夹套，所述夹套设在所述釜体的外侧，所述夹套上设置有进水管与出水管，所述进水管与所述出水管上分别设置有控制阀门，所述釜体内设有温度传感器。

作为优选方案，所述高速冷凝分散釜还包括温控探测仪，所述温控探测仪与所述温度传感器电性连接。

作为优选方案，所述分散盘的材质为不锈钢。

作为优选方案，所述分散盘为直径为250mm～400mm的圆盘状。

作为优选方案，所述腔室的侧壁底部设置有一个卸料阀。

作为优选方案，所述电机的功率为37kw～75kw，转速为0～1500rpm。

作为优选方案，所述腔室为金属材质，其壁厚为3～6mm。

实施本实用新型的高速冷凝分散釜，具有以下有益效果：在釜体外侧设盛装冷凝水的夹套，该夹套内可以通入冷凝水，通过温度传感器来观察釜体温度，如其温度超过某特定值，则可以加大冷凝水的循环，从而降低釜体的温度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的高速冷凝分散釜的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

分散釜，通常用于涂料等行业，集低速搅拌和高速分散于一体，实现预分散、搅拌、高速分散、调漆、调色等功能。本实用新型的分散釜，为在现有技术基础上作出改进的，故主要就其改进部分作出说明。

参照图1所示，本实用新型公开了一种高速冷凝分散釜，包括釜体2、转轴11、电机10以及分散盘7，釜体2构成了该分散釜的主要工作空间，釜体2上有投料口，该釜体2的外轮廓可以为柱形，电机10可以实现转轴11与分散盘7的转动。

釜体2包括一个具有上部敞口端的腔室以及一个盖于敞口端的盖体(本实用新型的图中，对部件大小进行了简化，未示出各自厚度)。转轴11的上端与电机10连接，转轴11的下端穿过盖体至腔室内并固定分散盘7，这样，当电机10转动时，转轴11则可以带动分散盘7也进行转动。该高速冷凝分散釜还包括一个用于盛装冷凝水的夹套1，夹套1设在釜体2的外侧，夹套1的形式为多种，只要其便于形成有容纳冷凝水(可以为冷水或者是冰水)的空腔8便可，夹套1的外壁厚度可以为3～6mm，夹套1内容纳冷水时，其厚度可以为20～50mm(由腔室外侧壁至夹套1外侧壁尺寸)。

夹套1上设置有进水管与出水管，进水管与出水管上分别设置有控制阀门(进水控制阀门5与排水控制阀门4)，进水管可以与水泵相连，以便通过水泵向夹套1内输入水，出水管则可以将夹套1内的水排出，进水管与出水管相配合，可以实现冷凝水在夹套1内的循环。釜体2内设有温度传感器3，该温度传感器3即可用来测量釜体2内的温度，从而判断其是否利于涂料的质量，该温度传感器3可以固定于釜体2内壁上。