[实用新型]螺杆承载架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆承载架。

背景技术

螺杆(尤指大型精密螺杆)对于许多精密机械领域而言，是一种不可或缺的重要构件，如射出成形机中的计量螺杆，其利用螺杆的角速度来准确控制射料的压力与射出量；而滚珠螺杆则可精确控制其所驱动对象的位移。通常这类的螺杆既圆且重，很难平置于一平面上而不令其滚动。再者，这一类的螺杆通常都会经过研磨的制造过程，只要一经碰撞必定对其表面的精密度与光滑度产生不良的影响。再以滚珠螺杆为例，当期进入后段制程时，通常都已经锁上滚珠螺帽，不仅容易滚动，还不容易保持水平。于是便有相关业者制造出可以乘载螺杆的承载架，由此避免螺杆于制造、仓储或搬运的过程中，产生滚动与不当撞击的现象。

现有的螺杆承载架，在成本限制的情况下，通常于一长方柱木头的侧边形成有多个V形槽，使用时利用一对承载架上的V形槽来承置并限位螺杆，防止其任意滚动，且将螺杆架高后底部所产生的空间，亦可避免套设于螺杆上的螺帽撞击地面，影响螺杆的定位效果。

惟查，该已知结构在实际应用经验中发现仍旧存在下述问题与缺弊：现有木制的螺杆承载架，因材质的问题容易产生木屑，而通常螺杆在制造或保存的过程中，通常都会于其表面涂上防锈油，由此提供防锈的功效。此时，习用承载架所产生的木屑便容易沾黏在螺杆的表面，而给予人肮脏的感觉。而这些沾黏的木屑若是再安装螺杆前清理不彻底，残留的木屑有可能会于运转的过程中，进入滚珠螺帽内，影响滚珠螺杆的运转精度，进而影响产品的质量甚而导致螺杆损坏。另外木制螺杆承载架使用一段时间后，容易造成部分损坏或断裂，必须整支更换，无法继续使用；若要置放不同数量的螺杆，则必须准备各种长度的螺杆承载架，具有库存成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服缺乏设计合理的螺杆存放设备的缺陷，提供一种螺杆承载架。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种螺杆承载架，其特点在于，其包含有一块体，该块体由不掉屑的非金属材质所制成，该块体设有串接结构，令多个块体间可以依序串接组合，提供模块化的效果；该块体的顶面形成有一承置并限位螺杆的V形槽。

较佳地，该串接结构包括一卡块及一卡孔，该块体的两侧分别设该卡块以及该卡孔，其中，该卡块与卡孔分别位于块体上任一轴线的两端；当多个块体互相侧向搭接时，该卡块容置于一相邻块体的卡孔中。

较佳地，该串接结构进一步包含有横向贯穿块体的一杆体以及一多边形孔；该多边形孔形成于该块体的底部，沿其轴线延伸以供该杆体穿置；该杆体的断面搭配该多边形孔的断面设置，令该杆体于贯穿块体后，无法相对于块体旋转。

较佳地，该块体的底面形成有另一V形槽，该块体上下两V形槽互相对应，可与另一块体的V形槽围构成容置空间。

较佳地，该块体的顶面在V形槽的两侧分别垂直设有一凸柱，且该块体的底面于V形槽的两侧分别垂直形成有一容置孔，而位于同一侧的凸柱与容置孔互相同轴对应；当块体上下搭接后，每一凸柱容置于一相对应的容置孔中，从而提高块体向上搭接的稳定度。

较佳地，该块体于V形槽的侧边标记刻度，通过螺杆与V形槽内壁的接触点，可立即读出其所承载螺杆的直径尺寸。

较佳地，该块体在V形槽的侧边标记刻度，通过螺杆与V形槽内壁的接触点，可立即读出其所承载螺杆的直径尺寸。

较佳地，该块体底部形成有多个防滑条。

较佳地，该块体内部设有补强结构。

较佳地，该块体的硬度小于HRC58。

本实用新型的积极进步效果在于：(1)螺杆承载架能够利用不掉屑的非金属材质的特性，令螺杆不容易产生沾黏碎屑的现象，不仅可保持螺杆表面之清洁，更不会因螺杆上所沾黏之碎屑于运作时影响精度；(2)更利用表面所设的凹凸配合结构，同时侧向与向上垂直稳固搭接，从而充分利用空间提高螺杆的仓储量；(3)将该V形槽设为90度，在V形槽的侧边标记刻度，如此，即可通过螺杆与V形槽内壁的接触点读出其所承载螺杆的直径尺寸。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的承置螺杆的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1侧向搭接的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1侧向搭接的动作示意图；

图4为本实用新型实施例1底视的立体外观图；

图5-6为本实用新型实施例1利用V形槽量测螺杆外径的示意图；

图7为本实用新型实施例2的立体结构外观图；