[实用新型]机床滚珠丝杠装置

说明书

技术领域

本申请属于机床加工技术领域，特别是涉及一种机床滚珠丝杠装置。

背景技术

目前，数控卧式车床纵向进给装置的纵向滚珠丝杠是由伺服电机通过同 步皮带传动，其缺点是传动比小，所需电机规格大，成本高，结构不够紧凑， 同时由于同步带传动有一定的弹性变形，会直接影响传动精度，并且装配时 劳动强度大，维修不方便，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床滚珠丝杠装置，以克服现有技术中 的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种机床滚珠丝杠装置，包括滚珠丝杠螺母副、前轴 承座、后轴承座、刀架和电机，所述滚珠丝杠螺母副包括相配合的滚珠丝杠 和螺母，所述螺母与刀架固定，所述滚珠丝杠的两端分别转动连接于前轴承 座和后轴承座，所述电机连接于滚珠丝杠并可驱动滚珠丝杠转动，所述刀架 和滚珠丝杠之间设有固定块，所述固定块套设于滚珠丝杠的外侧，所述固定 块与滚珠丝杠之间形成有间隔空间，所述螺母固定于该间隔空间内，所述间 隔空间的两端分别通过压板固定。

优选的，在上述的机床滚珠丝杠装置中，所述螺母包括并列设置的第一 螺母和第二螺母。

优选的，在上述的机床滚珠丝杠装置中，所述压板通过螺母可拆卸固定 于固定块的侧边。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的机床刀具纵向 进给装置体积小、结构紧凑、传动精度高、维修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中机床刀具纵向进给装置的结构示意 图；

图2所示为本实用新型具体实施例中前轴承座的结构示意图；

图3所示为本实用新型具体实施例中滚珠丝杠螺母副的结构示意图；

图4所示为本实用新型具体实施例中后轴承座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施 例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用 新型保护的范围。

参图1所示，机床刀具纵向进给装置，包括滚珠丝杠螺母副1、前轴承座 2、后轴承座3、刀架4和电机5，滚珠丝杠螺母副1包括相配合的滚珠丝杠 101和螺母102，其中螺母102与刀架4固定，滚珠丝杠101的两端分别转动 连接于前轴承座2和后轴承座3。电机5连接于滚珠丝杠101并可驱动滚珠丝 杠101转动。

结合图2所示，前轴承座2包括箱体201，滚珠丝杠101延伸至箱体内的 一端固定有第一齿轮102。箱体201内设置有与滚珠丝杠101并列设置的从动 轴202，从动轴202的两端分别转动连接于箱体201相对的两个侧壁，从动轴 202的外侧套设固定有轴套203，轴套203的一端与第一齿轮102啮合，另一 端套设固定有第二齿轮204，电机5固定于箱体201的外部，其输出轴501延 伸于箱体201内并固定有第三齿轮502，该第三齿轮502与第二齿轮204啮合。

轴套203和从动轴202之间固定有至少一定位销205。

进一步地，轴套203和从动轴202上对应开设有安装孔，定位销205穿 设于该安装孔内。

更进一步地，定位销205穿过从动轴202，其两端与从动轴202两侧的轴 套203分别固定。

更进一步地，定位销205为锥形体。

进一步地，定位销205沿从动轴202轴向间隔设有2个。