[实用新型]多级耐磨铸球振动分选筛

说明书

技术领域

本实用新型属于铸球分选设备技术领域，尤其涉及一种振动分选筛。

背景技术

耐磨铸球具有较好的耐磨性和抗冲击性，是重要的研磨介质，被广泛的应用在水泥生产企业、矿粉生产企业等等。由于企业场地的限制，不同规格的高铬耐磨铸球简单地由横木分隔，堆放在同一区域内，导致不同规格的高铬耐磨铸球混杂在一起，人工分选费时费力，工作效率低，劳动强度大，尤其是直径为25mm、30mm的高铬耐磨铸球更是不容易区分开来，造成级配误差，影响研磨效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多级耐磨铸球振动分选筛，解决人工分选耐磨铸球不精确的问题。

多级耐磨铸球振动分选筛，其特点是包括机架；

振动电机，安装在所述的机架一侧；

至少两级分格栅，两级分格栅与水平面成一定角度且相互错开的置于所述的机架内，第一级分格栅的高端与所述的振动电机同侧。

本实用新型进一步改进，所述的机架包括立柱、连接板、挡板和上料板，挡板构成槽体置于立柱上，立柱中部由连接板连接，上料板水平的置于槽体内与所述振动电机同侧，耐磨铸球由铲车铲起后倒在上料板上，在振动电机的作用下，连续不断地沿第一级分格栅滑下。

本实用新型进一步改进，所述的振动电机位于机架的一侧中部，固定安装在连接立柱的连接板上，振动电机不易被铲车碰坏，有效避免了上料的干涉。

本实用新型进一步改进，所述第一级分格栅、第二级分格栅间的间隙根据耐磨铸球级配的分布进行确定，分格栅由圆钢制成，表面光滑，第一级分格栅所在平面与水平面呈8°-12°角度，耐磨铸球倒入分选筛中时，动能较大，较大球径的耐磨铸球顺着分格栅依次滑下，较小粒径的耐磨铸球由间隙落到第二级分格栅上；所述第二级分格栅所在平面与水平面呈15°-20°角度。

本实用新型进一步改进，该分选筛还包括接球斗，所述接球斗固定安装在第二级分格栅的机架上，且均与第二级分格栅衔接，接球斗开口朝外，与耐磨铸球滑落方向垂直。

本实用新型进一步改进，该分选筛还包括接球板，所述的接球板置于等二级分格栅的正下方，且向接球斗开口相反方向倾斜，两端与机架固定，由第二级分格栅落下的耐磨铸球直接从另一侧滚出。

与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理，利用振动电机与两级筛分格栅的有效组合，对不同球径的耐磨铸球进行分选，有效地提高了劳动效率，降低了劳动强度，耐磨铸球分选精确，接球斗和接球板的设计，使得耐磨铸球可以由分选筛侧面滑出，三级耐磨铸球由三个方向分选出来，并且均不会与上料侧形成干涉。

附图说明

图1是多级耐磨铸球振动分选筛实施例的结构示意图；

图2是图1沿A-A的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步地行详细说明。

如图1、2所示，多级耐磨铸球振动分选筛，包括机架1；振动电机2，安装在所述的机架一侧；两级分格栅3、4，两级分格栅与水平面成一定角度且相互错开的置于所述的机架内，第一级分格栅的高端与所述的振动电机同侧；接球斗5，所述接球斗固定安装在第二级分格栅的机架上，且均与第二级分格栅衔接，接球斗开口朝外，与耐磨铸球7滑落方向垂直；接球板6，所述的接球板置于等二级分格栅的正下方，且向接球斗开口相反方向倾斜，倾斜的角度为45°，两端与机架固定，由第二级分格栅落下的耐磨铸球直接从另一侧滚出。

使用过程中，为了减小接球斗的振动，在接球斗5的下端设有弹簧8，并与机架1连接。

在本实施例中，所述的机架1包括立柱1-1、连接板1-2、挡板1-3和上料板1-4，挡板构成槽体置于立柱上，立柱中部由连接板连接，上料板水平的置于槽体内与所述振动电机2同侧，耐磨铸球7由铲车铲起后倒在上料板上，在振动电机的作用下，连续不断地沿第一级分格栅3滑下。

在本实施例中，所述的振动电机2位于机架1的一侧中部，固定安装在连接立柱1-1的连接板1-2上，振动电机不易被铲车碰坏，有效避免了上料的干涉。

在本实施例中，所述第一级分格栅3、第二级分格栅4间的间隙根据耐磨铸球7级配的分布进行确定，分格栅由10-15mm的圆钢制成，表面光滑，第一级分格栅所在平面与水平面呈10°角度，耐磨铸球倒入分选筛中时，动能较大，较大球径的耐磨铸球顺着分格栅依次滑下，较小粒径的耐磨铸球由间隙落到第二级分格栅上；所述第二级分格栅所在平面与水平面呈18°角度。