[实用新型]一种立式基料混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌领域，更具体地说，它涉及一种立式基料混合装置。

背景技术

当今社会在许多生产加工中，经常会基于一些生产或者加工而需要配置一定的基料，并且基料的种类通常都不止一种，多种基料通常是共同产生作用的，所以为了使基料的效果达到最佳，使用前需要要对基料进行充分的混合。以往人们在混合基料的时候是通过人工对基料进行搅拌，不仅劳动强度大，并且经常发生混合不均匀的情况，混合效果差。

目前，市场上有一款申请公布号为CN103585915A的中国专利介绍的一种简易型立式搅拌机，其工作原理如下：一种简易型立式搅拌机，包括支架、搅拌轴以及拌料桶，其支架为左右对称，且在中间位置上部设置有根横梁，所述横梁上设置有一块陶瓷垫板并通过此陶瓷垫板安装搅拌电机，此搅拌电机输出轴连接到搅拌轴上；而所述拌料桶位于支架中间的横梁下方，其底部的边缘位置设置有一圈弧形凸起，且在此弧形凸起上均布有若干凸包，另外，在所述搅拌轴上还设置有两组搅拌叶片，其上部搅拌叶片相对于搅拌轴为垂直安装，而下部搅拌叶片则安装在搅拌轴端面上，与搅拌轴之间有一个60~75°的夹角。即当基料放置在拌料桶中后，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌电机位于支架上，使搅拌轴置于拌料桶中，转动的拌料桶上有两条搅拌叶片，搅拌叶片的转动带动基料的流动，进而使基料进行混合。

但是，当一些基料（化学基料为主）的主要成分是由另外两种或多种基料反应生成的，而这种生成的基料不稳定，容易发生质变，那么这样的基料就需要现配现用。当通过上述的立式搅拌机对基料进行搅拌混合时，由于初始的基料成分也需要各自的在粉碎或者溶解后进行混合，才能逐步生成足够的主要成分的基料，这样需要花费一定的时间，但是在这个充分混合的过程中，主要成分的基料也在逐步生成，由于此主要成分的基料是不稳定的，容易发生质变，这样就会造成生成的基料的无效流失，造成损失。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混合快速、安全性高的的立式基料混合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立式基料混合装置，包括支架、固定安装在支架上的第一搅拌装置以及竖直放置的拌料桶，其特征在于：所述支架、第一搅拌装置和拌料桶均至少有两个；所述拌料桶底部均相通连接有过渡管；所述过渡管内设有第一推送装置；所述过渡管末端连接有成品桶；所述成品桶上方设有第二搅拌装置。

通过采用上述技术方案，当混合基料时，首先是将基础基料倒入拌料桶，启动第一搅拌装置对拌料桶内基础基料进行搅拌，当拌料桶中的基础基料搅拌充分之后，启动过渡管上的第一推送装置，在第一推送装置的推动作用下基础基料沿过渡管流出，并流进与过渡管末端连接的成品桶中，启动成品桶上方的第二搅拌装置，使基础基料在成品桶中进行最终的混合。由于在拌料桶中基础基料已经被搅拌的充分均匀，即基础基料颗粒已经被充分溶解或是充分粉碎，此时基础基料再次进行混合时，由于省去了将基础基料颗粒溶解或是粉碎的时间，使成品桶中的基础基料混合过程可以迅速完成，不仅如此，第一推送装置施加给已经均匀混合的基础基料一个推送的作用，加速了基础基料进行混合的速度，使成品基料从开始混合到完全混合的时间最短，将生成的不稳定成品基料的质变量减到最小。

进一步的，所述第一搅拌装置或第二搅拌装置均包括电机、搅拌杆和搅拌片，所述搅拌杆位于拌料桶或成品桶内腔。

通过上述技术方案，当第一搅拌装置或第二搅拌装置进行搅拌工作时，由于基础基料或者成品基料已经填充进桶体，启动电机，电机驱动搅拌杆转动，从而使搅拌片在基础基料或成品基料中进行旋转，通过这样一个方式对基础基料或成品基料起到了一个搅拌作用。

进一步的，所述搅拌片均设有两条，两条所述的搅拌片位于搅拌轴的上下不同位置并且两搅拌片的方向相互垂直设置。

通过上述技术方案，搅拌工作进行时，是通过搅拌片驱动基料进行混合的，但是当只有一片搅拌片时，搅拌范围有限，容易造成部分基料混合不均匀的情况，当有两个搅拌片呈上下位置设置时，使搅拌片在桶内空间所能够作用的范围增大，便于将基料进行充分的混合。并且当两个搅拌片是相互垂直方向设置的时候，搅拌片能够同时在两个方向对进行搅拌，加快了搅拌速度，提高了混合效率。

进一步的，所述过渡管连接于拌料桶桶底，所述过渡管向下倾斜设置。