[实用新型]使用甲醇燃料的煮面桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煮面的灶具，具体为一种以甲醇为燃料的煮面桶。

背景技术

现有技术的甲醇燃料煮面桶，是把甲醇燃烧机直接安装到煮面桶的底部，燃烧机出口与煮面桶的火管连接，使用时甲醇燃烧机喷出火焰进入浸泡在煮面桶的火管内，废气经引风机引出，由于现有的甲醇燃烧机存在技术缺陷，部分未燃尽的甲醇蒸汽进入火管内，火管由于在水内浸泡，温度低，甲醇蒸汽又冷凝为甲醇滴落下来极易引发火灾，同时由于燃烧不完全，燃料消耗也较大。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，设计了一种使用甲醇燃料的煮面桶，解决了现有技术中甲醇燃料燃烧不完全，燃料浪费及安全隐患的问题。

一种使用甲醇燃料的煮面桶，包括甲醇喷嘴，在甲醇喷嘴上部有燃烧室，其特征是所述燃烧室与甲醇喷嘴之间设置有甲醇裂解器，所述的甲醇裂解器包括筒状本体，所述筒状本体的筒壁上均布有安装孔，所述的筒状本体内设置有蓄热板，所述的蓄热板上制有蓄热孔，所述蓄热板一侧有与所述安装孔匹配的安装头。

所述的使用甲醇燃料的煮面桶，其特征是蓄热孔孔径为1-3㎜。

所述的使用甲醇燃料的煮面桶，其特征是所述的甲醇喷嘴一侧设置有鼓风机。

本实用新型的使用甲醇燃料的煮面桶，通过设置甲醇裂解器，将甲醇燃料先行裂解后再进入炉膛燃烧，保证其燃烧完全，节约了燃料且避免了完全隐患。同时设置鼓风机，提高了供氧量。

附图说明

图1是煮面桶结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是裂解器结构示意图；

图4是蓄热板结构示意图。

图中，1-甲醇过滤器；2-双针点火器；3-配风盘；4-甲醇喷嘴；5-点火盘固定桶；6-鼓风机；7-甲醇裂解器；8-保温桶；9-燃烧室；10-阻风盘；11-集火盘；12-热交换管；13-煮面桶体；14-引风机；21-筒状本体；22-蓄热板；23-安装孔；24-安装头；25-蓄热孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

图1-2所示，本实用新型的使用甲醇燃料的煮面桶，包括支架，煮面桶体13及置于其底部的热交换管12。支架下部设置有甲醇喷嘴4，与其通过管路相连的甲醇过滤器1，在甲醇喷嘴一侧有点火器2，鼓风机6和配风盘3，甲醇喷嘴上部依次固定有甲醇裂解器7、燃烧室9和阻风盘10和集火盘11。热交换管12与集火盘11相连，并且热交换管的出气孔连接引见机14。为了保持甲醇裂解器内温度恒定，在其外部设置有保温桶8。

工作时，甲醇燃料进入甲醇过滤器1经管路进入甲醇喷嘴4并以雾状喷出。点火器2将部分甲醇燃料点燃，高温将甲醇裂解器7加热至800摄氏度左右，末经点燃的甲醇在此经高温裂解为H₂和CO后进入燃烧室9内燃烧。高温烟气经集火盘11进入热交换管12将煮面桶体13内的水加热至沸腾，燃烧废气被引风机14排空。

图3-4所示，甲醇裂解器7包括一个陶瓷材料构成的筒状本体11，在所述筒状本体11的筒壁上均布有安装孔13，同样由陶瓷材料构成的蓄热板12通过其一侧的与所述安装孔13匹配的安装头14安装在筒状本体11内，所述的蓄热板12上制有孔径为1-3mm的蓄热孔15。上述安装孔为燕尾孔或其它形状的异形孔，安装头与安装孔始终匹配且直接插入即可，期间可留有一定空隙，方便更换与适应热胀冷缩变化。上述筒状本体11与蓄热板12采用陶瓷材料制作或其它材料制作。其中蓄热板要求遇热时表面迅速升温，而筒状本体要求具有保温性能。

所述筒状本体与蓄热板间还可通过筒状本体内壁的连接槽及与该连接槽匹配的蓄热板上的插接榫固定连接。

该筒状本体内的蓄热板可以垂直安装或水平安装或斜向，该裂解器与甲醇供应和雾化、点火系统等配套使用，当雾化后的甲醇经点火针点燃后进入筒状本体内，开始加热蓄热板，筒状本体内温度持续升高，很快进入稳定温度状态，持续的雾化甲醇经风机吹送，进入筒状本体与蓄热板组成的高温段，甲醇雾气化并裂解为可燃气CO和H₂等，可燃气与风机供应的空气混合燃烧，可达到燃烧充分完全。