[实用新型]一种用于挤出机油箱的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种用于挤出机油箱的冷却系统。

背景技术

在加工塑胶薄膜的过程中，通常需要依靠挤出机对熔融胶液进行挤出，由于挤出机的持续工作，油温的上升会导致机器自身温度上升，现有技术中通常在挤出机上安装风机，从外部对挤出机进行降温，其不足之处在于降温效果较差，能耗较大，而且挤出机长时间使用容易缩短寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于挤出机油箱的冷却系统，通过利用对油温的降低，来实现对挤出机内部温度的降低，确保其运转过程中持续的向内部输送低温油，以达到高效降温的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于挤出机油箱的冷却系统，包括挤出机，在所述挤出机的外部装有油泵，所述油泵与挤出机上的油箱之间连接有油管，所述油管呈循环回路结构，在所述油管上装有流量控制阀；所述油管呈折弯结构，在所述油管的端部与换热片相接触，所述换热片上设有入水管和出水管，与水箱之间形成回路结构。

优选的，所述换热片为盘管。

优选的，所述换热片呈螺旋结构。

通过上述技术方案，本实用新型不仅能够对挤出机进行高效降温，而且能提高设备使用寿命，降低故障率，有效避免生产出现中断。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于挤出机油箱的冷却系统的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1．挤出机；2、换热片；3、油管；4、流量控制阀；5、油泵；6、温控开关；7、入水管；8、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种用于挤出机油箱的冷却系统，包括挤出机1，在所述挤出机1外部装有油泵5，所述油泵5通过循环结构的油管3与所述挤出机1上的油箱相接通，在所述油泵5上装有流量控制阀4。

所述油管3为折弯结构，其一端伸入至换热片2中上，在所述换热片2的两端分别连接有入水管7和出水管8，冷却水经过从水箱将冷水注入至换热片2中后，经过在所述换热片2内的流动，从出水管8中流回至所述水箱中。

下面对冷却过程进行详细的描述，挤出机1在工作过程中，当油箱达到一定的温度后，所述流量控制阀4能够开启，在此，可以通过将温控开关6与所述流量控制阀4进行连接，利用温控开关6对温度的感应来实现对所述流量控制阀4的控制；油通过油泵5沿着所述油管3进行流动，在流管的端部折回的过程中，与所述换热片2相接触，由于温差的影响，所述换热片2内的冷却水能够将油管3内的高温带走，从而使油的温度迅速得到降低，这样挤出机1从内部获得了外部的低温，同时能避免造成热损失，相比现有技术中通过风冷进行降温的方式，其效率高，能耗低，具有较强的实用性。

在实际使用过程中，为了能使换热片2对所述油管3进行充分降温，可以将所述换热片2的形状设为盘管或者螺旋结构，这样能增加接触面积，更高效的进行降温。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。