[实用新型]一种温控式铸造电炉

说明书

技术领域

本实用新型是一种温控式铸造电炉，属于金属铸造领域。

背景技术

目前铸造车间利用电炉铸造时产生的高温粉尘较为严重，其粒度细、含尘浓度高、烟气量大和温度高，在进行粉尘治理过程中一般炉外风网集烟处理，可是由于吸尘罩一般均固定不动且设置过高，处理效果不够理想，且电炉的温度不宜掌控。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种温控式铸造电炉，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型自动化程度高、精准度高、安全高效，且能够保持作业环境的清洁，值得大力推广。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种温控式铸造电炉，包括电炉本体、控制箱、除尘装置、电机、机械臂、隔热层、温度传感器、搅拌装置、加热装置和底座，所述隔热层安装在电炉本体上，所述隔热层和电炉本体之间构成空腔，所述温度传感器安装在空腔的内部，所述电炉本体通过螺栓紧固在底座上，所述加热装置通过连接件安装在底座的内部空间中，所述加热装置通过铜导线与插头连接，所述底座的底部焊接有支腿，所述支腿的底部安装有减震装置，所述控制箱通过螺钉固定在隔热层的外表面上，所述隔热层的外表面上安装有支架，所述支架上设有伸缩装置，所述除尘装置安装在支架上，所述机械臂通过螺栓固定在隔热层上，所述电机安装在机械臂上，所述电机上安装有搅拌装置。

进一步地，所述搅拌装置上安装有搅拌叶。

进一步地，所述控制箱的内部设有显示屏和单片机。

进一步地，所述机械臂和电机的接触点上设有固定装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种温控式铸造电炉，在隔热层上安装有机械臂，且搅拌装置通过电机安装在电机上，采用了机械式的定时定力的搅拌，节省了人力同时也杜绝了搅拌带来的危险，在电炉本体上安装有隔热层，且与隔热层之间构成空腔，能够将热量有效的进行隔离，操作人员在操控控制箱时候，降低烫伤事故的发生率，在隔热层上安装有支架，支架上设有伸缩装置，且除尘装置安装在支架上，使除尘装置可根据工作时候的情况来调节除尘装置的高度，使其自动化程度高、精准度高、安全高效，且能够保持作业环境的清洁，值得大力推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种温控式铸造电炉的结构示意图；

图中：1-支腿、2-电炉本体、3-控制箱、4-支架、5-伸缩装置、6-除尘装置、7-电机、8-机械臂、9-隔热装置、10-温度传感器、11-搅拌装置、12-空腔、13-插头、14-加热装置、15-底座、16-减震装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种温控式铸造电炉，包括电炉本体2、控制箱3、除尘装置6、电机7、机械臂8、隔热层9、温度传感器10、搅拌装置11、加热装置14和底座15，隔热层9安装在电炉本体2上，隔热层9和电炉本体2之间构成空腔12，温度传感器10安装在空腔12的内部，电炉本体2通过螺栓紧固在底座15上，加热装置14通过连接件安装在底座15的内部空间中，加热装置14通过铜导线与插头13连接，底座15的底部焊接有支腿1，支腿1的底部安装有减震装置16，控制箱3通过螺钉固定在隔热层9的外表面上，隔热层9的外表面上安装有支架4，支架4上设有伸缩装置5，除尘装置6安装在支架4上，机械臂8通过螺栓固定在隔热层9上，电机7安装在机械臂8上，电机7上安装有搅拌装置11，搅拌装置11上安装有搅拌叶，控制箱3的内部设有显示屏和单片机，机械臂8和电机7的接触点上设有固定装置

工作原理：使用时，将所需铸造的物品加入到电炉本体2中，通过控制箱3启动加热装置14，使其对铸造物品进行加热，通过控制箱3输入设定相应的温度数值给单片机，且温度传感器10电性输入连接单片机，当电炉2中的物品达到预设的温度时候，单片机就会发出指令，使加热装置14停止工作，若低于预设温度时候，加热装置14就会再次启动，以此来达到温控的目的