[实用新型]单面大提花布

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单面大提花布，用于制作服装。

背景技术

并列型复合纤维：沿纤维纵向两种组分聚合物分列于纤维两侧的复合纤维，又称双边结构型和半月型纤维，两组分可以等量，也可以不等量。为防止两组分聚合物界面剥离，提高纤维性能，两组分性能不同的聚合物多为同一类聚合物，以增加界面间两组分聚合物的相容性。两种聚合物并列在纤维截面上沿径向并列分布，由于两种组分的不对称分布，纺得的纤维经拉伸和热处理后产生收缩差，从而使纤维产生螺旋状卷曲。由两种不同组成的丙烯腈共聚物制成的并列型腈纶复合纤维，具有良好的卷曲稳定性，其弹性和蓬松性与羊毛类似。聚酰胺类的并列复合纤维可用来制做长统丝袜和其他针织品。

申请人于2015年5月19日申请了一份申请号为201520323255.1的中国专利。在后续研究中发现，当其应用于具有透气性能的单面大提花布时，第一组分和第二组分连接处的强度有待加强，而且第二组分的结构也可以进行变化以增加多样性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、透气、保暖、吸湿性能好、第一组分和第二组分连接处强度好的单面大提花布。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种单面大提花布，由基布层和透气布层组成；基布层固定在透气布层的上表面；透气布层由经纱和纬纱织成；基布层由并列复合纤维纱线织成；其特征在于：所述的并列复合纤维纱线由并列复合纤维单丝捻合而成，并列复合纤维单丝由第一组分和第二组分组成，第一组分和第二组分相连；第一组分由优弧形部、劣弧形部和支撑部组成；优弧形部的两端和劣弧形部的两端相连，优弧形部和劣弧形部围成第一组分空腔；优弧形部的横截面为优弧形，劣弧形部的横截面为劣弧形，第一组分空腔的横截面为月牙形；支撑部位于第一组分空腔中，其一端与优弧形部相连，另一端与劣弧形部相连；支撑部的横截面为弧形；在劣弧形部上开有第一凹槽；第二组分由C形部和连接部组成；C形部的横截面为C字形；连接部一端与C形部相连，另一端与优弧形部相连；在连接部上开有第二凹槽；连接部的中部开有腰型孔；所述的经纱为涤纶纱，该涤纶纱由涤纶单丝捻合而成；所述的涤纶单丝的外表面沿着其轴向开有第三凹槽，所述的第三凹槽为三条，均匀设置；所述的涤纶单丝中开有三个一号空腔，一号空腔的横截面为圆形；三个一号空腔呈三角形分布，并且三个一号空腔分别与三条所述的第三凹槽相对；所述的纬纱为丙纶纱，该丙纶纱由丙纶单丝捻合而成；所述的丙纶单丝的横截面为五叶形；所述的丙纶单丝中开有二号空腔，二号空腔的横截面为正五边形。

本实用新型所述的第一凹槽为弧形槽。

本实用新型所述的第二凹槽为弧形槽。

本实用新型所述的第一凹槽为多条，平行设置。

本实用新型所述的第二凹槽为两条，上下相背平行设置。

本实用新型所述的第一组分和第二组分均用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。

本实用新型所述的第一组分用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，第二组分用聚对苯二甲酸丁二醇酯制成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：第一组分和第二组分的结构使得本实用新型的透气、保暖、吸湿性能好，制作的衣服人穿着更加舒适；而透气布层可以起到透气作用；加强了第一组分和第二组分连接处的强度，不易断裂。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例涤纶单丝的横截面结构示意图。

图3为本实用新型实施例丙纶单丝的横截面结构示意图。

图4为本实用新型实施例并列复合纤维单丝的横截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1～图4，本实用新型实施例由透气布层13和基布层12组成，基布层12采用缝合方式固定在透气布层13的上表面。

基布层12由并列复合纤维纱线编织而成，编织工艺采用现有技术。该并列复合纤维纱线由并列复合纤维单丝捻合而成。

并列复合纤维单丝由第一组分1和第二组分2组成，第一组分1和第二组分2相连。第一组分1和第二组分2均用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成；或者，第一组分1用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，第二组分2用聚对苯二甲酸丁二醇酯制成。

第一组分1由优弧形部3、劣弧形部4和支撑部5组成。