[实用新型]药物中间体反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药物中间体生产设备，尤其涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜，是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品行业，主要用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，原理是将反应釜中的各种液体通过浆式搅拌器搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应。

但现有的搅拌装置存在搅拌速度慢、搅拌不均匀、剪切不充分、噪音大、不平稳等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种高速搅拌、剪切充分、使用寿命长、低噪音的新型药物中间体反应釜。

本实用新型采用的技术方案如下：

药物中间体反应釜，包括反应釜本体、搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴，所述电机安装在反应釜本体的顶部，所述搅拌轴穿过反应釜本体上部，穿过部位采用密封材料密封，其特征在于：

所述反应釜本体内壁设有剪切板，所述搅拌轴的上部安装有大搅拌浆叶，所述搅拌轴的中部有小搅拌浆叶，所述大搅拌浆叶的半径大于小搅拌浆叶，所述大搅拌浆叶和小搅拌浆叶的叶片均向下倾斜，所述搅拌轴的下部装有一搅拌桶，所述搅拌桶由旋转状搅拌带和竖直搅拌片构成，所述竖直搅拌片均匀排布在搅拌桶四周，所述旋转状搅拌带呈向上螺旋的方式缠绕在竖直搅拌片外侧。

进一步的，所述反应釜本体的底部设有带密封圈的固定座，所述固定座内设有滚珠轴承，所述搅拌轴穿过密封圈安装在固定座的滚珠轴承中。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型的搅拌轴上部和中部分别安装有大搅拌浆叶、小搅拌浆叶，搅拌浆叶均向下倾斜，在搅拌过程，可将上部和中部的溶液充分搅动，一方面推动溶液作旋转运动，一方面推动溶液向反应釜的底部运动。由于所述搅拌轴的下部装有一由旋转状搅拌带和竖直搅拌片构成的搅拌桶，所述旋转状搅拌带呈向上螺旋的方式缠绕在竖直搅拌片外侧，运动至的反应釜底部的溶液又被搅拌桶进一步剪切搅拌，并推动搅拌液向上作螺旋运动，再次被大搅拌浆叶和小搅拌浆叶剪切搅拌，不断循环重复。与普通搅拌装置相比，本实用新型搅拌效果好、效率高、剪切充分。

本实用新型的反应釜本体的底部设有带密封圈的固定座，所述固定座内设有滚珠轴承，所述搅拌轴穿过密封圈安装在固定座的滚珠轴承中，与现有的悬空式搅拌相比，这一结构可大大提高搅拌装置的稳定性，并应用于高速搅拌，可避免高速搅拌时产生大的噪音和振动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中，1—反应釜本体，2—剪切板，3—电机，4—搅拌轴，5—大搅拌浆叶，6—小搅拌浆叶，7—旋转状搅拌带，8—竖直搅拌片，9—固定座，10—密封圈，11—滚珠轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种药物中间体反应釜，包括反应釜本体1、搅拌装置，所述搅拌装置包括电机3、搅拌轴4、搅拌浆叶片，所述电机3安装在反应釜本体1的顶部，所述搅拌轴4穿过反应釜本体1上部，穿过部位采用密封材料密封。

反应釜本体1内壁设有多块剪切板2，所述剪切板2为“S”形，可提高搅拌时的剪切性能。搅拌轴4的上部安装有大搅拌浆叶5，搅拌轴4的中部有小搅拌浆叶6，所述大搅拌浆叶5的半径大于小搅拌浆叶6，两对搅拌浆叶的叶片均向下倾斜。在搅拌过程，可将上部和中部的溶液充分搅动，一方面推动溶液作旋转运动，一方面推动溶液向反应釜的底部运动。

搅拌轴4的下部装有一搅拌桶，所述搅拌桶由旋转状搅拌带7和竖直搅拌片8构成，所述竖直搅拌片8均匀排布在搅拌桶四周，所述旋转状搅拌带7呈向上螺旋的方式缠绕在竖直搅拌片8外侧。被大搅拌浆叶5和小搅拌浆叶6推动至的反应釜底部的溶液又被搅拌桶进一步剪切搅拌，并推动搅拌液向上作螺旋运动，再次被大搅拌浆叶5和小搅拌浆叶6剪切搅拌，不断循环重复，搅拌效果好、效率高、剪切充分。

如图1所示，反应釜本体1的底部还设有带密封圈10的固定座9，所述固定座9内设有滚珠轴承11。搅拌轴4穿过密封圈10安装在固定座9的滚珠轴承11中，与现有的悬空式搅拌相比，这一结构可大大提高搅拌装置的稳定性，避免高速搅拌时产生大的噪音和振动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，均应包括在本实用新型的专利保护范围内。