[实用新型]用于轧机弯辊液压缸上的活塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于轧机弯辊液压缸上的活塞。

背景技术

现有的活塞，左右两道导向环安装处，中间为油封安装处，材料分别为40Cr、45#钢，同为金属材料，其硬度相当，两者间做直线运动，不能作为配合间隙使用，导致拉缸现象，从而造成液压缸使用寿命短，漏油等故障频发。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种用于轧机弯辊液压缸上的活塞，增加液压缸使用寿命，减少故障发生。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：用于轧机弯辊液压缸上的活塞，包括活塞头、与所述活塞头相连接的活塞杆，所述活塞头上具有一道导向环安装槽以及油封槽，所述油封槽位于所述导向环安装槽与所述活塞杆之间，所述活塞杆表面具有镀铬层，所述镀铬层的厚度为0.03-0.05mm。

进一步改进的是：所述活塞头与所述活塞杆均由40Cr制成，且经过调质处理后硬度为241-286。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：增加液压缸使用寿命，减少故障发生。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

其中：1、活塞头；2、活塞杆；3、导向环安装槽；4、油封槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开一种用于轧机弯辊液压缸上的活塞，包括活塞头1、与所述活塞头1相连接的活塞杆2，所述活塞头1上具有一道导向环安装槽3以及油封槽4，所述油封槽4位于所述导向环安装槽3与所述活塞杆2之间，所述活塞杆2表面具有镀铬层，所述镀铬层的厚度为0.03-0.05mm。

为了提高活塞的性能，延长液压缸使用寿命，所述活塞头1与所述活塞杆2均由40Cr制成，且经过调质处理后硬度为241-286。

改造过程以及原理：将原两道导向环，改为一处导向环，油封安装处加宽，材料使用40Cr，调质处理为HB241-286，活塞杆2表面镀铬t=0.03-0.05，为纠正原设计错位，结合该缸的工作压力为18MPa，试验压力为27MPa，参照相关标准，活塞外圆与缸筒配合间隙单面为0.45mm，加上导向环作为导向，主密封采用MK标准件OMK-MR型号。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。