[实用新型]一种秸秆纤维制取机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械化设备领域，尤其涉及一种秸秆纤维制取机。

背景技术

目前我国秸秆资源主要通过燃料化、肥料化、饲料化、工业原料化、食用菌基料化等方式加以利用，利用率不足55%。其中用于工业原料等高附加值途径秸秆资源仅占秸秆总量2%。另外，约有45%秸秆资源被焚烧、遗弃，对环境造成严重污染。清洁、高效、高值化农作物秸秆利用技术已成为研究热点，如何实现多种作物秸秆粗纤维清洁制取，为农作物秸秆资源综合利用提供有效解决途径成为农业的难点问题。

发明内容

为了解决目前多种作物秸秆粗纤维清洁制取困难、利用率低的问题；本实用新型提供一种秸秆纤维制取机，该秸秆纤维制取机采用单螺杆结构将秸秆制成粗纤维，提高了秸秆的利用率，减少了秸秆燃烧对环境造成的污染；且结构简单，使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种秸秆纤维制取机，包括电机、皮带组、减速机、主轴、组合套筒、组合螺杆、摸头、机架；所述电机通过皮带组与减速机连接；减速机固定在机架上，减速机通过联轴器与主轴连接；组合螺杆固定在机架上，外侧设有组合套筒，一端与主轴连接，另一侧通过摸头与组合套筒形成密封空间。

所述组合螺杆由喂入段螺杆、变螺距螺杆、第一升压环、挤压段螺杆、第二升压环、爆破段螺杆组成，喂入段螺杆、变螺距螺杆、第一升压环、挤压段螺杆、第二升压环、爆破段螺杆依次从左到右连接为一体。

所述挤压段螺杆长度240mm，螺距40mm，从而使秸秆受到不同程度的挤压、揉搓作用，形成秸秆粗纤维。

所述喂入段螺杆采用变距螺旋，从而使秸秆受到不同程度的挤压、揉搓作用，形成秸秆粗纤维。

本实用新型，一种秸秆纤维制取机：动力由电机提供、经过由皮带、减速机、联轴器组成的传动系统传递给主轴，带动主轴及组合螺杆进行旋转运动。制取机工作时，经预处理的水稻秸秆通过喂入口进入到螺杆与套筒之间，在螺杆与套筒间摩擦力的输送作用下，具有一定含水率的水稻秸秆样本，依次经过喂入段、挤压段、爆破段，最终由出料口排出。

在喂入、挤压、爆破各时间段内，水稻秸秆受到不同程度的温度、挤压、揉搓作用，发生一系列复杂的物理化学变化，致使其纤维素结晶度提高。在挤出物排出机体的瞬间，高温高压的蒸汽骤然减压，秸秆纤维急剧膨胀产生“爆破”效果，将植物纤维撕裂成为细小纤维形态，从而获得秸秆粗纤维。

本实用新型一种秸秆纤维制取机，其有益效果是：

1）该秸秆纤维制取机工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低；

2）该秸秆纤维制取机提高了秸秆的利用率，减少了秸秆燃烧对环境造成的污染；

3）该秸秆纤维制取机制取效率高，生产率达854.5kg·h-1，纤维得率达83.4%，纤维长宽比达38.7，抗张指数达8.1N·m·g-1。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种秸秆纤维制取机的结构示意图。

图2是本实用新型组合螺杆的结构示意图。

图中，1、电机，2、皮带组，3、减速机，4、主轴，5、组合套筒，6、组合螺杆，7、摸头，8、机架，61、喂入段螺杆，62、变螺距螺杆，63、第一升压环，64、挤压段螺杆，65、第二升压环，66、爆破段螺杆。

具体实施方式

请参照图1，本具体实施例，所述电机通过皮带组与减速机连接；减速机固定在机架上，减速机通过联轴器与主轴连接；组合螺杆固定在机架上，外侧设有组合套筒，一端与主轴连接，另一侧通过摸头与组合套筒形成密封空间。

请参照图2，本具体实施例，所述组合螺杆由喂入段螺杆、变螺距螺杆、第一升压环、挤压段螺杆、第二升压环、爆破段螺杆组成，喂入段螺杆、变螺距螺杆、第一升压环、挤压段螺杆、第二升压环、爆破段螺杆依次从左到右连接为一体。

请参照图2，所述挤压段螺杆长度240mm，螺距40mm，从而使秸秆受到不同程度的挤压、揉搓作用，形成秸秆粗纤维。

请参照图2，所述喂入段螺杆采用变距螺旋，从而使秸秆受到不同程度的挤压、揉搓作用，形成秸秆粗纤维。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范内。