[实用新型]糠醛生产中废气的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采用农作物制备糠醛中产生废气的收集和处理方法。

背景技术

糠醛中产生废气较多，有糠醛、甲醇、水、醋酸等，如不处理直接排空，将污染环境，原料中有用成分的利用率也大幅减低。

专利申请号为2014201540591的实用新型公开了一种糠醛生产过程中所产生废气的净化处理系统，其结构包括有旋风分离器、第一吸附塔、第二吸附塔、冷凝器、回收罐和蒸汽锅炉等设备。本实用新型可将糠醛生产各环节中所产生的废气送入装有分子筛的第一吸附塔或第二吸附塔中，对废气中的有害有机物进行常压吸附，当吸附接近饱和时停止吸附，转而对分子筛进行脱吸附处理，以使其恢复功效。分子筛脱吸附处理是通入蒸汽，将分子筛加热到200—300℃，使分子筛中吸附的有害有机物气化脱出，脱吸附所产生的有害气体专门收集起来，而富集的有机物更容易集中进行无害化处理。该实用新型中吸附和脱附导致处理流程长，效率低。

专利申请号为2013206259330的实用新型公开了一种糠醛工业含醛酸性废气污染控制装置，包括渣棚，其特征在于：还包括气渣分离装置、冷凝装置、废水收集池、循环冷却水水池、补风机；渣棚还包括补风口，与补风机相连通；气渣分离装置包括前、后气渣分离格栅、防酸轴流引风机；防酸轴流引风机安装在前、后气渣分离格栅之间；冷凝装置包括废气入口、循环冷却水入口、冷凝装置排气口、废液出口、循环冷却水出口；渣棚排气口与气渣分离装置入口相连通；气渣分离装置出口与冷凝装置废气入口相连通；循环冷却水入口与循环冷却水水池水泵相连通；冷凝装置排气口与防酸轴流引风机前端的气渣分离装置相连通；冷凝装置废液出口与废水收集池相连通；冷凝装置循环冷却水出口与循环冷却水水池相连通。该装置仅仅防治污染，废气未能完全循环利用。

发明内容

实用新型目的：

提供一种充分回用有效成分，基本没有空气污染的糠醛生产中废气的处理装置。

技术方案：

本实用新型的糠醛生产中废气的处理装置，糠醛生产线中具有加料仓、水解塔、初馏塔、洗涤塔，精馏塔。由于糠醛生产中废气主要来源于糠醛原料加料（料仓）时及水解釜排渣时产生的大量废气（糠醛渣出锅时温度约160度，湿度大于48%，压力约为0.4Mpa，打开底阀快速排渣产生大量气体污染环境，水解冷凝和初馏冷凝时也会产生一些不凝废气。这些废气中含有糠醛、甲醇、水、醋酸等）。

该处理装置由加料塔顶部的吸尘罩1、排渣釜底部连接的排渣通道上方的吸尘罩2，公用风道，引风机，一级洗涤塔（含有喷水口1、出气孔、出液口1）、二级洗涤塔（含有喷水口2、排空孔、出液口2）、储液塔、初馏塔。

两处的废气通过吸尘罩1和吸尘罩2吸收，吸收的废气通过公用风道，被引风机引进一级洗涤塔（逆流传质，水从塔顶进入，气从塔底进入逆流传质吸收达到净化目的），一级洗涤塔排除的尾气再进入二级洗涤塔，一级洗涤塔和二级洗涤塔的塔底溶液收集到一起储液塔，洗涤水达到一定浓度排至前道工序的初馏塔中。

水解塔、初馏塔、精馏塔中的一个或数个中流出的废气可以经过冷凝器冷凝，形成溶液从各自塔底流出，无需从塔顶收集废气。

主要废气产生工序：

（1）原料粉碎和输送工序的废气

粉碎和粉碎后的玉米芯在输送过程产生的粉尘，首先采用封闭粉碎，再通过改变输送方式，由斗式提升机送料，防止飞尘四散污染环境。粉碎机加装集气罩收尘，采用布袋除尘器除尘。集气效率达到90%，除尘效率98%，风机抽风量大于6000m3/h。经除尘后，污染物浓度可由除尘前的2000mg/m3下降到40mg/m3。由于本工段为间歇作业，按照每天作业8小时，全年粉尘排放量2.22t。

（2）水解工序的废气

玉米芯与稀硫酸混合后进入水解釜，封盖升温、升压、当锅内压力升至0.2MPa和0.4MPa时，分别打开排空阀排空1分钟，排除锅内多余气体。上述排气筒排放高度为15m，排放速率小于0.05kg/h。间歇排放。

有益效果：充分回用各个工序产生废气中的有效成分，节约资源，提高经营效益。大幅度减少有机气体的排放，基本没有空气污染，生产环境得到优化。

生产设施中废气、废液循环利用，自动化程度较高，减少人工的维护保养工作量。

附图说明

图1时本实用新型的一个工艺流程示意图。

具体实施方式

糠醛生产中废气的处理装置，糠醛生产线中具有加料仓、水解塔、初馏塔、洗涤塔，精馏塔。