[实用新型]一种物料容重的自动测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料容重的测量设备，尤其涉及一种物料容重的自动测量装置。

背景技术

目前，在国家粮食质量标准规定了玉米和小麦的等级用容重来确定，其目的是反应玉米和小麦的内在质量，其实质就是测量其密度，容重是粮食籽粒在单位容积内的质量，以克/升(g/L)表示。物料容重是反映粮食籽粒大小、形状、整齐度、均匀度、质量、腹沟深浅、胚乳质地等质量的综合指标。世界上许多发达国家的谷物质量标准中，均将容重列为一项重要指标。我国粮食部门也将容重作为评价谷物质量的一个重要参数。

现有技术中谷物或物料容重检测普遍采用抽检的随机检测方式，即对待检测的谷物进行一定量的抽检，而且抽检的方式均是采用人工操作，使用器具抽取一定量的谷物，再对该抽取的谷物进行容重检测。现有的检测方式效率低，无法对谷物进行大量检测，不能够准确的对大量谷物或物料进行质量监控，无法满足物料加工企业对于生产的需要。

发明内容

针对现有技术设备中存在的缺陷，本实用新型提出一种物料容重的自动测量装置，能够实现物料容重的自动测量，提高测量效率，降低生产成本，满足物料加工企业生产的需求。

为实现上述目的，本实用新型提出一种物料容重的自动测量装置，包括缓冲进料斗一、称量斗、缓冲进料斗二、称量传感器、料位计和气动阀门；所述缓冲进料斗一与称量斗之间和称量斗与缓冲进料斗二之间均通过管路连接；所述料位计包括料位计一和料位计二，所述料位计一配合设置在缓冲进料斗一和称量斗之间的管路上，所述料位计二配合设置在称量斗和缓冲进料斗二之间的管路上；所述气动阀门包括阀门一、阀门二和阀门三，所述阀门一配合设置在缓冲进料斗一和称量斗之间的管路上；所述阀门二和阀门三均配合设置在称量斗和缓冲进料斗二之间的管路上；所述称量传感器匹配设置在称量斗的下部。

所述缓冲进料斗一通过管路与粮食进料仓配合连接，缓冲进料斗一和粮食进料仓之间配合设置水分测定仪；所述缓冲进料斗二通过管路与粮食储存仓配合连接。

所述称量传感器与仪表控制箱配合连接；所述称量传感器是三个或四个匹配设置在称量斗中下部的传感器。

所述缓冲进料斗一、称量斗和缓冲进料斗二均通过支架固定设置在地面上；所述缓冲进料斗一的容积大于缓冲进料斗二的容积；所述称量传感器通过支撑架与支架固定配合连接。

有益效果

本实用新型通过设置的缓冲进料斗一、称量斗、缓冲进料斗二、称量传感器、料位计和气动阀门；粮食通过提升机进入缓冲进料斗一，再经过称量斗的检测后，再通过缓冲进料斗二进入到粮食储存仓内，在整个过程中通过对料位计和气动阀门的配合控制，使得称量传感器实现对所有粮食的重量进行连续检测，提高了测量效率，确保对所有粮食均能够进行准确检测，并降低了生产成本，能够满足物料生产企业对于入库粮食的质量检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

1.缓冲进料斗一，2.阀门一，3.称量斗，4.阀门二，5.阀门三，6.缓冲进料斗二，7.称量传感器，8.观察窗。

图2是本实用新型称量斗的结构示意图；

3.称量斗，7.称量传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型一种物料容重的自动测量装置，包括缓冲进料斗一1、称量斗3、缓冲进料斗二6、称量传感器7、料位计和气动阀门；所述缓冲进料斗一1与称量斗3之间和称量斗3与缓冲进料斗二6之间均通过管路连接；所述料位计包括料位计一和料位计二，所述料位计一配合设置在缓冲进料斗一1和称量斗3之间的管路上，所述料位计二配合设置在称量斗3和缓冲进料斗二6之间的管路上；所述气动阀门包括阀门一2、阀门二4和阀门三5，所述阀门一2配合设置在缓冲进料斗一1和称量斗3之间的管路上；所述阀门二4和阀门三5均配合设置在称量斗3和缓冲进料斗二6之间的管路上；所述称量传感器7匹配设置在称量斗3的下部。

所述缓冲进料斗一1通过管路与粮食进料仓配合连接，缓冲进料斗一1和粮食进料仓之间配合设置水分测定仪；所述缓冲进料斗二6通过管路与粮食储存仓配合连接。

所述称量传感器7与仪表控制箱配合连接；所述称量传感器7是三个或四个匹配设置在称量斗中下部的传感器。