[实用新型]斜盘铣磨斜面夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斜盘铣磨斜面夹具。

背景技术

变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔，由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变量头绕钢球中心旋转，改变变量头的倾斜角（增大），柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动，变量头的倾斜角向相反方向变化，泵的流量也随之变化。当倾斜角度变至零以后，则变量头向负偏角方向变化，液流产生换向，泵的进出油口变换。

斜盘为柱塞泵的内部零件，斜盘斜面的铣、磨加工是该零件的主要工艺步骤，不同的斜面角度，即代表一种泵的排量规格。目前还没有专用于斜盘铣、磨斜面加工的专用夹具。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种斜盘铣磨斜面夹具，以解决现有技术中诸多的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

斜盘铣磨斜面夹具，其特征在于，包括与机床连接的安装底座，该安装底座上设置有带有斜面的夹具体，夹具体中部设置有台阶孔，一外圆带有阶梯的定位圈设置在所述台阶孔内，且定位圈的外圆阶梯部搭在台阶孔的端面上，所述定位圈的上方设置有用以将被加工件压紧在夹具体斜面上的压垫，一螺栓穿过压垫、定位圈和夹具体的台阶孔后，通过螺母锁紧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述压垫的外圆上设置有阶梯结构，且压垫的阶梯结构与被加工件的内阶梯孔相对应。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述定位圈与夹具体的台阶孔之间紧配合。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述定位圈与被加工件之间间隙配合。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述夹具体上设置有与被加工件侧孔相对应的定位销。进一步，所述定位销为菱形定位销。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述安装底座的底部设置有安装孔，安装底座与机床通过螺栓连接。

本实用新型具有结构简单、操作方便的特点。本实用新型是用于柱塞泵变量头磨内孔的专用夹具。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种斜盘铣磨斜面夹具，包括与机床连接的安装底座1，安装底座1的底部设置有安装孔2，安装底座1与机床通过螺栓连接。安装底座1的底部也可以采用磁铁的形式与机床连接。

安装底座1上设置有带有斜面的夹具体3，夹具体3中部设置有台阶孔31，一外圆带有阶梯的定位圈4设置在台阶孔31内，且定位圈4的外圆阶梯部搭在台阶孔的端面上。定位圈4与夹具体的台阶孔31之间紧配合。定位圈4与被加工件6之间间隙配合。另外，夹具体3上设置有与被加工件侧孔相对应的定位销9。在本实施例中，为了减少定位销9与被加工件的接触面积，定位销9采用菱形定位销。

定位圈4的上方设置有用以将被加工件压紧在夹具体斜面上的压垫5，压垫5的外圆上设置有阶梯结构，且压垫的阶梯结构与被加工件的内阶梯孔相对应。

一螺栓10穿过压垫5、定位圈4和夹具体的台阶孔31后，通过垫片7、螺母8锁紧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述本实用新型具有结构简单、操作方便的特点。本实用新型是用于柱塞泵变量头磨内孔的专用夹具。

安装时，先将定位圈4和定位销9安装在夹具体3上，将被加工件6放置在夹具体的斜面上，并通过定位圈4和定位销9定位。将压垫5放入被加工件6的内阶梯孔，然后通过螺栓10依次穿过压垫5、定位圈4和夹具体的台阶孔31后，由垫片7、螺母8锁紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。