[实用新型]铜排引线弯形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电机绕组的铜排成形装置，尤其是一种铜排引线的成形装置，属于塑性成形模具技术领域。

背景技术

铜排引线100特殊的形状如图1～图3所示，其由多张薄铜片叠制而成，包括前端的垂直部101、中部在两个平面内弯曲的中间部102，后端的弯曲且侧面倾斜锐角的倾斜部103，需在三维空间中经过多次弯曲才能成形，精度要求高，成形工艺复杂，且不同规格的铜排引线弯曲的方向和角度均有所不同，难以在同一副成形模具上完成多种规格的铜排引线弯曲成形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜排引线弯形装置，可使用同一副成形模具来完成多种规格的铜排引线弯曲成形。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铜排引线弯形装置，包括下模、两块上压板、前侧压座和后靠模，平板结构的下模顶部为中间高两端低的弧形面，两块上压板按照铜排引线中部纵向弯曲段的前后位置错开设置，固定在弧形面的横向两侧上；前侧压座固定在下模前侧面上部，且与一块上压板的位置对应；后靠模垂直于下模的弧形面，后靠模的倾斜侧面与下模的弧形中心线A-A成锐角α相交，后靠模下端固定在下模后侧面的上部；铜排引线弯形时，其中部两端分别被两块上压板压住，其前端向下弯曲后被前侧压座上的压紧螺钉压住，其后端向上弯曲且抵靠在后靠模的倾斜侧面上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的铜排引线弯形装置，其中在下模前侧面上垂直设置前定位槽，所述前定位槽穿出弧形面顶部，前定位槽以下模前侧面的弧形中心线A-A为对称中心线。

前述的铜排引线弯形装置，其中所述后靠模下部横向水平延伸出垂直于后靠模上部的定位块，下模后侧面上部设有水平贯通的导向槽；后靠模下部的定位块嵌入导向槽后通过紧固螺钉固定在下模上；所述导向槽上设有数个后靠模固定螺纹孔；所述下模的弧形面后侧设有数个上压板固定螺纹孔。

前述的铜排引线弯形装置，其中上压板下侧面为弧形面，所述弧形面与下模的弧形面吻合，上压板弧形面中心设有内凹的铜排引线定位槽。所述前定位槽宽度D或铜排引线定位槽宽度d均大于铜排引线宽度0.4mm～0.6mm。

前述的铜排引线弯形装置，其中所述前侧压座为曲尺形，所述曲尺形下端固定在下模前侧面的弧形中心线A-A一侧，曲尺形上端位于下模前侧面的弧形中心线A-A外侧，数个压紧螺钉穿过曲尺形上端，抵靠在铜排引线坯料前端上。

本实用新型的弯形装置结构紧凑、操作方便、工作效率高，通过固定在下模弧形面上的两块上压板和分别固定在下模前侧上部和后侧上部的前侧压座和后靠模，使得铜排引线坯料前端和中部先得到固定和成形，然后将铜排引线坯料后端弯曲后侧向敲击倾斜成形，完成铜排引线的最后成形。本实用新型解决了发电机绕组形状复杂的铜排引线的成形问题，通过在下模上安装与不同规格的铜排引线相配的不同后靠模，并调整下模弧形面后侧上的上压板和下模后侧面上的后靠模位置，可实现不同规格、不同形状铜排引线的弯形需要，实现了一模多用，降低了铜排引线的加工成本。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是铜排引线的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视放大图；

图4是铜排引线弯形装置的主视图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的A向视图；

图7是图4的后视图。

具体实施方式

下面结合附图和铜排引线后端侧面倾斜12°的实施例，对本实用新型作进一步说明，铜排引线后端侧面也可倾斜3°或其他的锐角角度。

如图4～图7所示，本实用新型包括下模1、两块上压板2、前侧压座3和后靠模4，平板结构的下模1顶部为中间高两端低的弧形面11，下模1中部开有减轻孔12，下部两端可通过4个螺钉固定在底板上。两块上压板2按照铜排引线100中部纵向弯曲段的前后位置错开设置，固定在弧形面11的横向两侧上。下模前侧面13上垂直设置了铜排引线前定位槽14，所述前定位槽14穿出弧形面11顶部，前定位槽14以下模前侧面13的弧形中心线A-A为对称中心线。