[实用新型]一种压气机静子叶片夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种对压气机静子叶片进行车削加 工时所用的夹具。

背景技术

图1为一种压气机静子叶片的毛坯件的结构示意图，参见图1所示，在 压气机静子叶片生产过程中，通常会先浇注成型带有基准块11和尾端12的 压气机静子叶片1的毛坯件，所述基准块11和所述尾端12用于在车削加工 过程中作为基准对所述压气机静子叶片1进行定位。

图2为现有车削加工过程中对图1所示的压气机静子叶片的毛坯件的夹 持定位原理示意图，图3为现有夹具的结构示意图，图3中用虚线表示所述 压气机静子叶片1的位置。参见图2、3所示，现有夹具通常包括一个底盘2， 所述底盘上设置有多个支靠块21，当需要对所述压气机静子叶片1进行定位 夹持时，可将所述尾端12的端面与所述支靠块21靠紧，然后从上插入可与 所述底盘2连接的U形定位块22，使所述基准块11与所述U形定位块22 的一个内侧壁靠紧，然后从所述U形定位块22的另一个侧壁连接一个定位 螺栓23顶住所述基准块11的另一个侧面，这样就可以对所述基准块11的四 个端面均进行紧固夹持，从而实现对所述压气机静子叶片1的定位紧固。

如图3所述的现有夹具主要存在以下缺陷，一方面由于所述压气机静子 叶片1的压紧是直接利用所述定位螺栓23穿过所述U形定位块22使所述定 位螺栓23的底部端面顶紧所述基准块11达到压紧的目的，因此操作者在工 作过程中需要拧紧多个所述定位螺栓23，也就难以保障压紧力的均匀性，而 且在加工过程中所述定位螺栓23的螺纹会随着机床的旋转越来越松，当螺纹 松脱到一定的程度就会存在所述定位螺栓23甩出来伤到操作者的隐患。另一 方面，由于所述压气机静子叶片1的支靠是利用和所述底盘2以螺钉和销钉 连接的多个所述支靠块21达到目的，但是制造夹具时，无法保证每个所述支 靠块21到所述底盘2的回转中心的距离完全一致，也就是说，装夹的所述压 气机静子叶片1到所述底盘2的回转中心的距离就不会完全一致，因此容易 造成加工误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种压气机静子叶片夹具，以减少 或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种压气机静子叶片夹具，其 包括一个圆形底座，所述底座设置有一个同心支靠盘，所述支靠盘外侧均布 设置有多个U形垫块，所述U形垫块设置有一个底部，所述底部两侧分别设 置有第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁设置有一个凹槽，所述凹槽内设置 有可拆卸连接的第一楔形块以及与所述第一楔形块可滑动连接的第二楔形 块，所述U形垫块上方设置有与所述支靠盘可拆卸连接的压板。

优选地，所述压板是L形结构，所述支靠盘顶部设置有多个向心导向槽， 所述压板与所述向心导向槽可滑动连接。

优选地，所述压板设置有中空通槽。

优选地，所述第一楔形块与所述第二侧壁通过螺栓连接。

优选地，所述圆形底座设置有8个所述U形垫块。

本实用新型所提供的一种压气机静子叶片夹具装夹方便，安全性好，且 装夹密度大，可有效提升加工效率，并能有效保障批加工时的加工精度。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用 新型的范围。其中，

图1为一种压气机静子叶片的毛坯件的结构示意图；

图2为现有车削加工过程中对图1所示的压气机静子叶片的毛坯件的夹 持定位原理示意图；

图3为现有夹具的结构示意图；

图4为根据本实用新型的一个具体实施例的一种压气机静子叶片夹具的 结构示意图；

图5为图4的A-A剖视结构示意图；

图6为图5的B-B剖视结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照 附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。