[实用新型]一种平压压痕切线机上料系统有效
申请号: | 201520821105.3 | 申请日: | 2015-10-23 |
公开(公告)号: | CN205114590U | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 王文祥 | 申请(专利权)人: | 安徽华力包装有限公司 |
主分类号: | B65H3/06 | 分类号: | B65H3/06 |
代理公司: | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 谈志成 |
地址: | 239000 安徽省滁州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压压 切线 机上料 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种平压压痕切线机上料系统,属于瓦楞纸板加工设备技术领域。
背景技术
瓦楞纸板制品的分切线和压痕主要通过平压压痕切线机来压制裁切完成,同时平压压痕切线机还适用于各种普通纸板、塑片、皮革制品等的分切线和压痕的加工作业,适用于印刷、包装装潢、塑料、皮革等行业。中国专利文献CN204036521U中所公开的一种平压压痕切线机,目前在国内的应用较为成熟和广泛,其结构主要包括固定压板和活动压板,且固定压板上设置有切模,驱动电机通过减速机构驱动曲柄齿轮转动,曲柄齿轮通过连杆带动活动压板运动,在曲柄齿轮和连杆的带动下活动压板相对于固定压板,做压合和张开的往复运动。将需要分切或压痕的加工件平铺在活动压板上,当活动压板与固定压板压合时,通过切模完成加工件的分切或压痕作业。
如中国专利文献CN103419406A中所记载的,现有技术中平压压痕切线机在作业时,且上料和卸料作业都是人工来完成,人工上料和卸料不仅作业效率低、劳动强度大,而且作业危险性大,存在发生严重夹伤事故的风险;而该文献中所公开的一种自动送取料平压压痕切线机,其结构较为复杂,实现难度较大。
发明内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种平压压痕切线机上料系统,满足实际使用要求。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种平压压痕切线机上料系统,包括:压痕切线机构、上料机构;所述压痕切线机构包括压切底座、固定压板和活动压板,所述固定压板和所述活动压板具有相向设置的压合面,所述固定压板固定设置于所述压切底座上,且所述固定压板的压合面上设置有切模,所述活动压板活动设置于所述压切底座上,且所述活动压板上设置有活动转轴,所述活动转轴通过连杆连接所述压切底座;
所述上料机构设置于所述活动转轴的径向一侧,且所述活动压板位于所述固定压板和所述上料机构之间;所述上料机构包括平托底板,所述平托底板包括送料端和上料端,所述送料端朝向所述活动压板,所述上料端背向所述活动压板,且所述送料端的高度低于所述上料端,所述送料端设置有送料挡板,所述平托底板上设置有送料弹簧,所述送料弹簧的上方设置有送料辊,所述送料弹簧和所述送料辊之间的位置用于放置片状加工件。
作为上述技术方案的改进,所述上料机构还包括上料底座和调节螺杆一,所述平托底板的送料端底部与所述上料底座的顶部铰连接,所述调节螺杆一上端支撑所述平托底板的上料端底部,所述调节螺杆一下端与所述上料底座螺纹配合。
作为上述技术方案的改进,所述送料辊的两端通过调节支杆支撑,所述调节支杆包括上支杆、下支杆、以及连接所述上支杆和所述下支杆的连接套管,所述上支杆和所述下支杆与所述连接套管螺纹连接,所述连接套管用以旋转调节所述送料辊的高度。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的一种平压压痕切线机上料系统,能够自动上料,作业效率高、劳动强度低,且结构简单易于加工,加工和维护成本低。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种平压压痕切线机上料系统平视结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种平压压痕切线机上料系统俯视结构示意图,为清晰表达结构,图中固定压板及相关组件未予示出。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1和图2所示,为本实用新型所述的一种平压压痕切线机上料系统结构示意图。本实用新型所述一种平压压痕切线机上料系统,包括:压痕切线机构、上料机构;压痕切线机构包括压切底座11、固定压板12和活动压板13,固定压板12和活动压板13具有相向设置的压合面,固定压板12固定设置于压切底座11上,且固定压板12的压合面上设置有切模,活动压板13活动设置于压切底座11上,且活动压板13上设置有活动转轴14,活动转轴14通过连杆15连接压切底座11。
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