[实用新型]一种可消除CIGS铜铟镓硒电池贴层表面静电及颗粒物的贴层裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可消除CIGS铜铟镓硒电池贴层表面静电及颗粒物的贴层裁切装置。

背景技术

目前，现有的CIGS铜铟镓硒电池贴层裁切装置主要包括放料卷、张力调节轮、传动辊、贴层裁切卷刀、裁切辊、贴层分层传动辊、收料卷。在裁切贴层的过程中，由于贴层裁切设备中缺少除静电和除尘装置，贴层表面容易累积大量静电及固体颗粒物。静电会造成贴层吸附灰尘和贴层变形翘起，从而导致贴层收卷不齐、贴层脏污。附着大量灰尘、固体颗粒物的形变贴层会大大降低后续制程中金属丝与贴层材料层压的接触紧密性，容易造成电池短路和电池漏电，同时也会对电池膜层造成损坏和阻碍金属丝表面电流的传导。最终影响电池性能和寿命，降低了产品良率。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种可消除CIGS铜铟镓硒电池贴层表面静电及颗粒物的贴层裁切装置，有效的减少和消除了切割后贴层表面上的静电和固体颗粒物，彻底消除了因贴层表面静电及固体颗粒物超标等原因造成的电池不良，具有结构简单、安装方便、成本低的特点。

实现上述目的而采取以下技术方案，包括一个放料卷、三个张力调节轮、三个传动辊、一个贴层裁切卷刀、一个裁切辊、两个贴层分层传动辊、两个收料卷，在贴层裁切卷刀和张力调节轮之间的传动路径上的CIGS铜铟镓硒电池贴层正反面各设有一个静电消除器离子风棒，所述离子风棒长度方向垂直于贴层运动方向。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

1、新增的静电消除器离子风棒动力源为电力和空气（N2），实现容易；

2、增加的静电消除器离子风棒，有效的减少和消除了切割后贴层表面

上的静电和固体颗粒物，彻底消除了因贴层表面静电及固体颗粒物超标等原因造成的电池不良；

3、具有结构简单、安装方便、成本低的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构示意图

图中标号为：

1-放料卷2-A张力调节轮3-A传动辊

4-贴层运动路径5-B张力调节轮6-B传动辊

7-C传动辊8-贴层裁切卷刀9-裁切辊

10-静电消除器11-C张力调节轮12-A贴层分层传动辊

13-B贴层分层传动辊14-A收料卷15-B收料卷。

具体实施方式

本装置包括一个放料卷、三个张力调节轮、三个传动辊、一个贴层裁切卷刀、一个裁切辊、两个贴层分层传动辊、两个收料卷，如图1所示，在贴层裁切卷刀和张力调节轮之间的传动路径上的CIGS铜铟镓硒电池贴层正反面各设有一个静电消除器离子风棒，所述离子风棒长度方向垂直于贴层运动方向。

所述CIGS铜铟镓硒电池贴层正反面设置的静电消除器离子风棒间隔排列。

所述CIGS铜铟镓硒电池贴层正反面设置的静电消除器离子风棒的放电针垂直于贴层表面，吹出的离子风正对于贴层表面。

实施例

如图1所示，本装置包括一个放料卷、三个张力调节轮、三个传动辊、一个贴层裁切卷刀、一个裁切辊、两个静电消除器、两个贴层分层传动辊、两个收料卷。电机驱动放料卷1释放贴层原材料，贴层原材料输出经若干绕制的A张力调节轮2、B张力调节轮5和A传动辊3、B传动辊6、C传动辊7后到达贴层裁切卷刀8和裁切辊9结合处，贴层裁切卷刀8切割贴层原材料，切割后的贴层条通过静电消除器10消除贴层表面静电及固体颗粒物后，经C张力调节轮11后，一路经绕制的A贴层分层传动辊12传送到A收料卷14，另一路经绕制的B贴层分层传动辊13传送到B收料卷15，最终通过电机驱动A收料卷14、B收料卷15完成收料动作。

为了解决上述贴层裁切装置的缺点，有必要增加一个消除贴层表面静电及固体颗粒物的装置—静电消除器。

静电消除器离子风棒，主要功能是简易、可靠、自动的完成贴层表面静电及固体颗粒物的消除，并不影响贴层裁切过程中的放卷、传输、裁切、收卷动作。

1、在贴层裁切卷刀和张力调节轮之间的贴层运动路径4上的CIGS电池贴层正反面各设有一个静电消除器离子风棒，离子风棒长度方向垂直贴层运动方向。同时放电针垂直于贴层表面，离子风棒正反面位置间隔排列，不处于正对方向，依据离子风棒产生的离子区域大小而错开一定距离，如图1所示；

2、离子风棒产生的大量正负离子吹到贴层表面以中和静电，同时吹走表面

附着的固体颗粒物，达到消除贴层表面静电及固体颗粒物的目的；

3、离子风棒长度、放电针间距及离子风速等参数可根据具体工艺要求而定。