[实用新型]一种交联聚丙烯双层复合管

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合管技术领域，具体涉及一种交联聚丙烯双层复合管。

背景技术

聚丙烯由于原材料来源丰富、密度小、价格低等优点成为最广泛应用的高分子材料。聚丙烯管材由于密度小、无毒、使用寿命长等特点被广泛应用。但聚丙烯具有刚性较差，制品表面耐摩擦性不佳，高温下易软化等问题。对于工业上高温泥浆等摩擦性特殊流体的输送，传统聚丙烯管材则不再适用。

聚丙烯交联技术能够有效改善树脂的刚性、表面摩擦性以及提高材料热变形温度。对于聚丙烯管材，交联改性能够有效提高管材耐磨擦性以及耐热性能。

专利CN101158423A公开了一种硅烷交联聚丙烯管，可以用于石油、天然气等特殊流体的输送。但由于聚丙烯交联后脆性变差，管材在受到外力冲击时容易破碎。

实用新型内容

为了克服现有产品存在的不足，本实用新型提供一种新型的双层复合管，既能够满足高温摩擦性特殊流体输送的要求，又进一步提高管材抗冲击等综合性能。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种交联聚丙烯双层复合管，由内向外依次为交联聚丙烯层和抗冲击聚丙烯层。

交联聚丙烯层与抗冲击聚丙烯层的厚度比例根据实际使用情况而定，优选为1:10～1:1。

与现有技术相比，本实用新型交联聚丙烯双层复合管兼具抗冲击聚丙烯管材耐冲击、长期使用的特点和交联聚丙烯耐摩擦的优点，并且由于内层交联聚丙烯层与外层抗冲击聚丙烯层的基体材质相近，热膨胀系数基本相同，内外层管不会由于热膨胀系数不同而产生分离。既满足了对温度较高、摩擦性较大的流体的输送要求，又可保证管材的耐冲击特性，扩展了管材的使用范围，延长了管材的使用寿命。

附图说明

图1：本实用新型交联聚丙烯双层复合管的结构示意图。

其中：1，交联聚丙烯层；2，抗冲击聚丙烯层。

具体实施方式

实施例1

参照图1，本实用新型交联聚丙烯双层复合管，由内向外依次包括交联聚丙烯层1和抗冲击聚丙烯层2。本实用新型中，使用的交联聚丙烯的种类、抗冲击聚丙烯的种类、交联聚丙烯的角度根据实际的使用情况设定。其中，交联聚丙烯优选过氧化物交联聚丙烯、硅烷接枝交联聚丙烯或辐射交联聚丙烯；抗冲击聚丙烯优选无规共聚聚丙烯、高抗冲β晶型聚丙烯或玻纤增强聚丙烯；本实用新型的交联聚丙烯交联度不低于15％(优选为15～40％)。管的制备采用常规方法，比如挤出成型。现给出3种技术方案如下：

(1)交联聚丙烯层1采用过氧化物交联聚丙烯材料挤出成型，交联度为15％。抗冲击聚丙烯层2采用无规共聚聚丙烯材料挤出成型。交联聚丙烯层1与抗冲击聚丙烯层2的厚度比例为1:10。

(2)交联聚丙烯层1采用硅烷接枝交联聚丙烯材料挤出成型，交联度为40％。抗冲击聚丙烯层2采用高抗冲β晶型聚丙烯材料挤出成型。交联聚丙烯层1与抗冲击聚丙烯层2的厚度比例为1:1。

(3)交联聚丙烯层1采用辐射交联聚丙烯材料挤出成型，交联度为30％。抗冲击聚丙烯层2采用玻纤增强聚丙烯材料挤出成型。交联聚丙烯层1与抗冲击聚丙烯层2的厚度比例为1:5。

对实施例1各方案的交联聚丙烯双层复合管进行测试。其中管材内层摩擦系数为0.006～0.025g/500r(按GB/T5478-2008方法测定，60r/min，cs10磨轮，1000g)，管材纵向回缩率为0.4～1.9％，维卡热变形温度为74～95℃，通过95℃、静液压应力4.37MPa、165h静液压测试(高于国家标准“95℃、静液压应力3.8MPa、165h”15％)，落锤冲击试验样品无损坏。

本实用新型聚丙烯复合管，内层交联聚丙烯管满足高温摩擦性流体的运输要求，外层高抗冲聚丙烯管满足管材耐冲击、长期使用的要求。