[实用新型]一种物流用带式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物流管理设备领域，具体涉及一种物流用带式输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机，按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。托辊是带式输送机的重要组成部件，其作用是承托输送带，以保证输送机在物料连续运输过程中具有较小的运行阻力，从而保证带式输送机平稳可靠地运转。目前输送机存在着运行阻力大、挡边磨损的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物流用带式输送机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种物流用带式输送机，包括机架、支撑架和输送结构，所述支撑架固定在机架上，所述输送结构包括电机、托辊和传送带，所述托辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊设置在支撑架上，所述传送带设置在主动辊和从动辊上，所述传送带边缘设置有挡边，所述电机通过支撑板设置在机架一端，所述电机与主动辊和通过联轴器连接。

优选的，所述托辊设置为密封形托辊。

优选的，所述密封形托辊包括主轴、轴承座、管体和密封圈，所述主轴通过轴承座设置在管体中部，所述密封圈包括迷宫式密封圈和柱形密封圈，所述主轴与管体之间通过迷宫式密封圈密封，所述主轴与轴承座之间通过柱形密封圈密封。

优选的，所述挡边设置为可分离挡边，所述可分离挡边包括弧形挡边和挡边凹槽，所述挡板凹槽固定在传送带边缘，所述弧形挡边与挡边凹槽匹配连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种物流用带式输送机，所述托辊设置为密封形托辊，可以保证托辊在转动过程中能够有可靠的密封，防止杂物进入托辊内部的密封圈，以保护托辊轴承，从而减小运行阻力，所述挡边设置为可分离挡边，可以根据需要进行分离，减少挡边的磨损，该物流用带式输送机具有运行阻力小、使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型一种物流用带式输送机的结构示意图；

图2为密封形托辊的结构示意图；

图3为可分离挡边的结构示意图。

其中，1-机架、2-支撑架、3-电机、4-传送带、5-密封形主动辊、6-密封形从动辊、7-可分离挡边、8-支撑板、9-联轴器、10-主轴、11-轴承座、12-管体、13-迷宫式密封圈、14-柱形密封圈、15-弧形挡边、16-挡边凹槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种物流用带式输送机，包括机架1、支撑架2和输送结构，所述支撑架2固定在机架1上，所述输送结构包括电机3、托辊和传送带4，所述托辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊设置在支撑架2上，所述传送带4设置在主动辊和从动辊上，所述传送带4边缘设置有挡边，所述电机3通过支撑板8设置在机架1一端，所述电机3与主动辊和通过联轴器9连接。

此外，如图2所示，所述托辊设置为密封形托辊，所述密封形托辊包括主轴10、轴承座11、管体12和密封圈，所述主轴10通过轴承座11设置在管体12中部，所述密封圈包括迷宫式密封圈13和柱形密封圈14，所述主轴10与管体12之间通过迷宫式密封圈13密封，所述主轴10与轴承座11之间通过柱形密封圈14密封，所述挡边设置为可分离挡边7，所述可分离挡边7包括弧形挡边15和挡边凹槽16，所述挡板凹槽16固定在传送带4边缘，所述弧形挡边15与挡边凹槽16匹配连接。

基于上述，本实用新型提供一种物流用带式输送机，所述托辊设置为密封形托辊，可以保证托辊在转动过程中能够有可靠的密封，防止杂物进入托辊内部的密封圈，以保护托辊轴承，从而减小运行阻力，所述挡边设置为可分离挡边，可以根据需要进行分离，减少挡边的磨损，该物流用带式输送机具有运行阻力小、使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。