[实用新型]一种全自动PLC水平垂直燃烧检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧性能检测设备技术领域，特别涉及一种全自动PLC水平垂直燃烧检测设备。

背景技术

水平和垂直燃烧试验是被国内外广泛用于评价塑料、橡胶、泡沫材料、电缆、纺织品等产品的阻燃级别的测试方法。对该试验方法我国制定了相应的国家标准GB/T2408-2008《塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法》，该标准等同采用了国际电工委员会IEC60695-11-10：1999标准。在垂直燃烧试验中，根据火焰是否到达夹具、有焰和无焰燃烧时间、滴落物是否引燃脱脂棉等评定阻燃级别；在水平燃烧试验中，根据样条的线性燃烧速率评定阻燃级别。

在该标准中，第4页第8节规定了试验方法A-水平燃烧试验的一些步骤，其中8.1.1明确说明了一组三根条状试样，应在23℃±2℃和50％±5％相对湿度下至少状态调节48h。一旦从状态调节箱中移出试样，应在1h以内(见GB/T2918-1999)测试试样。第6页第9节规定了试验方法B-垂直燃烧试验的一些步骤，其中9.1.1明确说明了一组五根条状试样应在23℃±2℃和50％±5％相对湿度下至少状态调节48h。一旦从状态调节箱中移出试样，应在1h以内(见GB/T2918-1999)测试试样。

从以上规定可以看出，无论是水平燃烧试验还是垂直燃烧试验，都需要至少三组试样来进行该试验，为保证试验数据严谨性，预处理样品要在规定时间内做完试验，同时保证试验样品预处理后特性的一致；现有技术中存在的设备功能单一，智能化程度低，而且都是单工位试验夹具，每组样品分开独立试验，增加试验时间，并不能保证预处理后样品的一致性以及样品支架及可调节功能单一。

实用新型内容

为了解决现有的水平垂直燃烧检测设备中存在的上述问题，本实用新型提供一种全自动PLC水平垂直燃烧检测设备。

本实用新型采用的技术方案是：一种全自动PLC水平垂直燃烧检测设备，包括：

带有工作台底板的箱体；

检测试样夹具机构，设置在工作台底板一侧；

喷灯机构，与检测试样夹具机构相向设置在工作台底板另一侧；

PLC控制系统，设置在位于箱体一侧的控制柜内，与该水平垂直燃烧检测设备通讯连接；

所述检测试样夹具机构包括：

可转动构件，所述可转动构件包括分底卡位、分底卡位底和与该可转动构件铰接的第一支杆；所述第一支杆与工作台底板连接；

第二支杆，所述第二支杆数量为两组或两组以上，设置在分底卡位上；

吊杆，所述吊杆数量与所述第二支杆数量相应，依次与第二支杆连接。

优选地，所述分底卡位上设置有凹槽，所述第二支杆插接在该凹槽内。

优选地，所述检测试样夹具机构还包括夹具上下机构，所述夹具上下机构包括至少一组丝杆，所述夹具上下机构通过可更换夹具接口与第一支杆连接。

优选地，所述检测试样夹具机构还包括夹具左右机构，所述夹具左右机构至少包括一组丝杆，所述夹具左右机构与第一支杆连接。

优选地，所述检测试样夹具机构还包括夹具上下机构和夹具左右机构；所述夹具上下机构通过可更换夹具接口与第一支杆连接，所述夹具左右机构与夹具上下机构连接。

优选地，所述吊杆可拆卸的设置在第二支杆上，吊杆夹持试样件一端开设有锪平。

优选地，所述第二支杆数量为五组，相应的吊杆数量为五组。

优选地，所述第二支杆周向均匀分布设置在分底卡位上。

本实用新型的优点和有益效果在于：该实用新型的全自动PLC水平垂直燃烧检测设备，包括：带有工作台底板的箱体；检测试样夹具机构，设置在工作台底板一侧；喷灯机构，与检测试样夹具机构相向设置在工作台底板另一侧；PLC控制系统，设置在位于箱体一侧的控制柜内，与该水平垂直燃烧检测设备通讯连接；所述检测试样夹具机构包括：可转动构件，所述可转动构件包括分底卡位、分底卡位底和与该可转动构件铰接的第一支杆；所述第一支杆与工作台底板连接；第二支杆，所述第二支杆数量为两组或两组以上，设置在分底卡位上；吊杆，所述吊杆数量与所述第二支杆数量相应，依次与第二支杆连接，采用多工位试验夹具，一次性定位，依次试验，每组样品预处理后一次性试验完毕；样品支架多功能并可方便调节，改变了以往设备单工位试验夹具，每组样品分开独立试验的问题，大大缩短试验时间，并保证预处理后样品的一致性。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的侧视图；